150T数控液压垫技术协议甲方齐齐哈尔二机床集团有限责任公司.DOC

150T数控液压垫技术协议 甲方：齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司 乙方： 甲乙双方经过认真协商达成协议如下： 1、供货内容： 乙方向甲方提供150T数控液压垫，数量2套（技术要求相同），其中包括： 液压系统：液压系统包括液压站、油缸、阀总成等和相应配管； 电气系统：电控柜总成、操作屏、电缆等； 产品用途与说明： 2.1 2套液压垫分别用于甲方1600T多工位压力机第一工位和第二工位； 2.2 液压垫工作选择：根据需要有三种选择 a、第一工位液压垫工作，第二工位液压垫不工作； b、第二工位液压垫工作，第一工位液压垫不工作； c、两工位液压垫同时工作； d、两工位液压垫都不工作。 3、乙方负责液压垫液压系统和电气系统在甲方及最终用户（国内）的安装与调试； 4、甲方负责拉伸垫顶冠和油缸安装座的设计制造，乙方提供相关联的尺寸数据，双方做好衔接工作。甲方提供液压油和冷却水； 5、资料与培训： 本产品技术由乙方全面负责，提供产品使用说明书及相关技术资料。负责对甲方的技术培训； 能源及环境要求： 6.1电源电压：380V±10%，TN-S制； 6.2 冷却水:供水压力 0.2～0.3MPa，冷却水温度≤28℃； 6.3 工作环境温度：-15℃～45℃； 6.4 工作环境湿度：≤95％，无冷凝； 6.5 液压油：长城牌YB-N46抗磨液压油； 温度范围：10℃~40(55) ℃ 6.6 防锈 室内保管，运输期间作防锈处理 6.7 包装 适合运输方式的包装 主要技术参数： 序号 项目 单位 参数 备注 7.1 液压垫压力、速度、位移可编程控制 触摸屏设置 7.2 液压垫最小压边力 kN 50 7.3 液压垫最大压边力 kN 1500 7.4 液压垫缸数量 个/垫 1 7.5 行程次数 SPM 0～30 7.6 液压垫有效行程 mm 250 7.7 用于预加速和建成压力的液压垫预移动行程 mm 50 7.8 预加速行程 mm 30 7.9 液压垫提升力 kN 50～500 7.10 相对接触速度 mm/s 50 可调 7.11 最大顶出速度 mm/s 1400 7.12 定位精度 mm ±0.3 7.13 液压垫回程方式 同步/延迟 两种 7.14 液压垫下行与回程最大速度与加速度 mm/s 与压机滑块运动相匹配 甲方提供运动曲线 7.15 液压垫压边力精度 MPa ±0.2 7.16 在有效行程内拉伸件压边力变化数值可设定个数 个 1～10 可编程控制 7.17 液压系统位置安全锁（液压垫停止在任一位置时安全锁止） 有 7.18 系统工作压力 MPa 12 7.19 拉伸时最大工作压力 MPa 25 7.20 参数储存 套 200 结构与功能描述： 8.1液压垫缸： 液压垫缸为活塞缸，内置位移传感器，其与底座的连接方式由双方协商确定。 8.2液压系统： 8.2.1液压传动系统由能量转换装置（包括油缸、油泵、电机等），能量调节控制装置（包括控制阀集成、先导阀、充液系统、各种压力阀、方向阀等）、辅助装置（包括油箱、冷却系统、过滤系统、管路等）及液压附件（如滤油器、管接头、压力表、液位计、液位控制继电器等），通过电气系统的控制完成各种动作； 8.2.2液压动力机构安装在压力机底座下面的地坑基础上，由泵、蓄能器、电机、阀集成块，油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，水冷却、油温油位显示等多种装置，主油泵为内啮合齿轮泵（或者叶片泵），由伺服电机驱动，流量无级可调； 8.2.3液压系统采用大通径二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。系统中设有安全阀，以限制液压系统的最高压力。先导阀为高性能力士乐电磁阀； 8.2.4油液过滤及冷却：油液过滤采用大容量精密滤油器，并带有堵塞报警发讯装置，当滤油器被污物堵塞即可发讯报警，提示维修人员清洗或更换滤芯； 8.2.5采用水冷却装置和工业油冷机进行油液冷却，使油温控制在55℃以下，当油温高于30℃时，自动动接通冷却装置，当油温高于50℃时发讯报警，显示报警信号，保证系统在允许的温度范围内工作； 8.2.6液压垫缸油路装有压力传感器，用于实时检测压制压力；液压垫缸内置绝对值直线位移传感器，用于实时检测液压垫位置；液压垫调压采用比例阀； 8.2.7蓄能器组：用于系统需要大流量时补液，采用2只活塞式蓄能器和相应的氮气瓶。配置有充氮小车一辆； 8.2.8油箱为钢板焊接结构，双面焊缝，表面经喷丸和防锈处理，外表面涂漆保护。油箱侧面开有清洗窗口，设有油标。空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列； 8.2.9主要液压管路设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行