建筑节能施工现场量管理与控制(外墙外保温部分)课件.ppt

（二）胶粉聚苯颗粒系统施工要求 1、应先对基层墙面涂刷界面砂浆。 2、保温浆料至少应分两遍抹灰，第一遍不超过15mm厚，两遍的施工间隔应在24h以上，施工温度较低时，间隔应延长，抹灰应自上而下。 3、应在保温浆料固化干燥（一般5~7d）后，方可进行护面层施工。 4、对涂料饰面做法,抗裂砂浆可采用一遍抹灰法。将3~4mm厚抗裂砂浆均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm。对加强型做法可采用二遍抹灰，先铺贴加强网布，后进行标准网布铺贴。 5、在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。 6、底层加强型部位墙面阳角处可设2m高的金属护角，夹在两层网格布之间。 7、采用面砖饰面时，抗裂砂浆应分二遍施工，第一遍3~4mm厚，待干燥到一定强度后钻孔，用塑料锚栓固定热镀锌钢丝网。然后再抹第二遍，厚度5~6mm。锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得少于4个；电焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处也每隔500mm用塑料锚栓锚固，局部不平部位可用U型卡子压平。 8、抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。 9、面砖粘贴：砖缝不得小于5mm，每隔6层楼应设一道20mm宽的面砖缝，用硅酮膏、聚氨酯胶或丙烯酸密封胶填缝。    五、施工质量控制 1. 建筑节能工程的施工作业环境条件，应满足相关 标准和施工工艺的要求。2. 聚苯板出厂前应经过陈化，聚苯板不应堆放在露 天。3. 膨胀聚苯板（EPS）的密度不得小于18kg/m3； 饰面层为面砖时，不应小于25kg/m3。4. 挤塑板在涂抹胶粘剂和抹面砂浆之前，应涂刷专 用界面处理剂。  5. 胶粉聚苯颗粒保温浆料的干密度不应大于250kg/m3，且不应小于180kg/m3。 应在施工现场制作同条件试件，以备检测。 6. 现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆、抗裂砂浆等，应按施工方案或材料供应商规定的配合比配制，不得随意，并应在规定的可操作时间内使用。 7. 墙体节能工程的施工，应符合下列要求： ① 保温材料的厚度应符合设计要求● 对胶粉聚苯颗粒系统，保温浆料厚度不得有负偏差  ② 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不得有虚粘或松动。粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定。 ● 应确保聚苯板与基层墙体的粘贴面积 ③ 保温浆料应分遍施工。浆料与基层之间及各层之间不应脱层、空鼓和开裂。 8. 薄抹灰面层施工时，玻纤网布不得直接铺在保温层表面，应采用两道抹面法施工，使网格布位于薄抹灰面层中间（不得外露）。 9. 薄抹灰面层保护层的厚度不应小于3mm，且不宜大于6mm；对用钢丝网的面砖系统，可为8-10mm。 10. 外保温各节点的构造做法应符合设计或构造图集的要求。  ① 应根据设计要求设置伸缩缝（分隔缝）。 一般是在墙面连续高或宽超过23m时设置，或根据立面要求设置。 分格缝做法 伸缩缝做法 ② 对女儿墙应做保温。女儿墙顶部宜有 混凝土压顶，对女儿墙宜做双侧保温。 11. 应做好外保温工程的密封和防水构造设计 和施工，确保水不会渗入保温层及基层，  如保温系统与门窗洞口的接缝，保温系统  与非保温部位的接口应采用防水材料或密 封膏填塞接口。12. 对涂料饰面系统，在弹性防水涂料施工 前，应对保护层表面用柔性耐水腻子涂抹 批平。注意不得使用刚性腻子。 13. 面砖饰面做法，外保温系统应有相应构造 加强措施（宜少用或不用面砖饰面），面砖的 粘贴高度应符合国家或地方的相关规定。 ① 对EPS系统，也应用锚固件作辅助固定。 ② 对高层建筑应在十层以上每隔二层设置一 道铝合金或不锈钢的托架，或做混凝土挑口梁，以支承保温层，减小其所承受的剪切力。 ③ 用于高层建筑应在十层以上每隔3-4层设置 一道高度不小于900mm的防火隔离带。防火隔离带采用不燃的保温材料，如泡沫玻璃等。 ④ 应采用轻质、小块、背面有槽的陶瓷面砖。  每平方米重量不大于20kg，单块面砖的面积  不应大于0.01m2。⑤ 粘贴面砖应采用专用的柔性面砖粘结剂和防 水柔性填缝