年产万吨阳极及万吨煅烧石油焦工程环境影响分析工作方案书简本.docVIP

PAGE PAGE 14 镇江李裕铝用阳极有限公司 年产18万吨阳极及50万吨煅烧石油焦工程 环境影响报告书简本 镇江市环境科学研究所 二○一二年六月 镇江李裕铝用阳极有限公司年产18万吨阳极及50万吨煅烧石油焦工程 环境影响报告书简本 （一）建设工程基本情况 镇江李裕铝用阳极有限公司是镇江碳素有限公司2000年组建的中外合资企业（前身为镇江李裕碳素有限公司），该公司主要从事煅烧石油焦和铝用阳极的生产和销售。公司目前拥有预焙阳极60000t/a、煅烧石油焦40000t/a的生产能力。目前的生产厂区位于丹徒区西麓长山。 随着镇江城市建设的发展和生态市建设要求，镇江李裕碳素有限公司已不适宜在现有生产厂区继续进行煅烧石油焦和铝用阳极生产。根据镇江市政府、丹徒区政府的要求，镇江李裕铝用阳极有限公司将实施西麓生产厂区的搬迁改造工程，在丹徒经济开发区高资园区异地新建 “年产18万吨阳极及50万吨煅烧石油焦工程”。高资园区工程实施后将停止西麓生产厂区的生产，并拆除该厂区的生产设施。 本工程主体工程：（1）煅烧石油焦：新建15台12组48罐式煅烧炉、13台5t/h余热蒸汽锅炉；其中一期工程新建3台12组48罐式煅烧炉、1台5t/h余热蒸汽锅炉；二期工程新建12台12组48罐式煅烧炉，12台5t/h余热蒸汽锅炉。（2）生阳极： 2台6R4427摆式磨粉机，5台4000升双搅拌、双加热预热式混捏机，2台二工位固定台式振动成型机等生阳极成型加工设备。鉴于本工程投产后，现有工程才停产，所有设备为新增设备。 本工程投产后公司产品方案、公用及辅助工程见表1～表2。 表1 主体工程及产品方案 序 号 产品名称 产量（万t/a） 年运行时间 （h/a） 规格指标 搬迁前 搬迁后 增量 1 *煅烧焦石油焦 4 50 42 8640 见表4-3 2 预焙阳极 6 0 -6 7200 见表4-4 3 生阳极 0 18 18 7200 —— 4 蒸汽 0 50.544 50.544 8640 P=3.82Mpa、t=450 *其中14.94万t/a煅烧焦石油焦作为本工程生阳极的生产原料。 表2公用及辅助工程 类别 建设名称 设计能力 备注 贮运 工程 原料仓库 2215、1300 原料延迟石油焦储存 800 原料沥青储存 产品仓库 1170 m2 煅烧石油焦产品储存 1556 生阳极产品储存 公用 工程 供水 0.15～0.8MPa ，DN300供水管 生产、生活用水，依托开发区自来水厂供水管网* 排水 —— 雨污分流，清下水排入清下水管网，废水经公司预处理达接管标准后送开发区污水处理厂二级处理* 冷却水 3100m 煅烧及设备循环间接冷却 150m3 生阳极直接冷却 纯水 100m3 阴阳离子树脂交换装置 供电 3×2500kVA变压器 电源依托开发区10kV电网* 蒸汽 4.5t/h 本工程余热蒸汽锅炉提供 供热 3×12.54×106 KJ/h 3台余热导热油炉, 煅烧烟气作为加热热源 压缩空气 3×17m3 17m3 绿化工程 绿化面744.15m 绿化覆盖率4.5% 环保 工程 废水处理 生活污水 化粪池预处理设施；废水预处理后送开发污水处理厂二级处理 生产废水 生阳极冷却浊循环水系统处理回用设施 废气处理 煅烧石油焦生产 6套滤筒式除尘系统、2套煅烧炉烟气双碱法脱硫系统 生阳极制造 5套滤筒式除尘系统、1套沥青烟气立式电捕装置 *依托开发区公用基础设施 （二）工程拟建地周边主要环境保护敏感目标 本工程拟建地位于镇江新区化学工业园区。 拟建地周边主要环境保护目标见表3。 表3 环境保护目标 环境要素 保护对象 方位 距离(m) 规模 环境功能 环境空气 高资镇 东南 1800 约16000多人 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)二级标准 碳渚西 西南 250 约300多人 碳渚东 东南 300 约200多人 虹桥村 西 600 约80多人 地表水环境 金西水厂取水口 污水处理厂排口下游9000m —— 《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅱ类标准 水源水保护地 30万m3/d 重要生态功能区 长江（丹徒）重要湿地 长江对岸世业州 沿江滩涂湿地 湿地生态系统维护、引用水源保护 风险 高资镇 东南 1800 约16000多人 《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)二级标准 碳渚西 西南 250 约300多人 碳渚东 东南 300 约200多人 虹桥村 西 600 约80多人 桥头 西 2000 约300多人 红峰 东南 1000 约100多人 （三）主要原辅材料、能源消耗 主要原辅材料消耗见表4。 表4主要原辅材料耗及能源消耗 序号 产品 物料名称 规格 单耗（t/t） 年耗(t) 来源 贮存方式 1 煅烧