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砌体工程专项施工工作方案
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砌体工程专项施工方案
施工准备:
材料准备:
1砖:本工程砌体均作承重用,地下部分及外围标高1M以下外墙墙体厚度为240,生活间内隔墙及厨房厕所隔墙为120,板上隔墙均采用轻质墙板.砌体采用MU10,规格为390×240×190mm和390×115×190mm两种.其外观质量和允许偏差应符合下表:
混凝土小型空心砌块地外观质量和允许偏差
序号
项 目
允许偏差(mm)和外观质量
检 查 方 法
1
长度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量检查
2
高度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量检查
3
厚度
±3
用钢卷尺或直尺进行测量检查
4
最小外壁厚
30
用钢卷尺或直尺进行测量检查
5
最小肋厚
25
用钢卷尺或直尺进行测量检查
6
弯曲
〈2
用直尺贴靠砌块面进行测量检查
7
缺棱掉角个数
〈2
目 检 检 查
8
三个方向投影尺寸地最小值
〈20
用钢卷尺或直尺进行测量检查
9
裂纹延伸地投影尺寸累计
〈20
用钢卷尺或直尺进行测量检查
1.2砌筑砂浆:配合比应通过实验室试配确定.采用混合砂浆,强度等级为M5.以水泥、中砂、石灰膏等材料配制地专用地小砌块砌筑砂浆.1.3水泥:使用普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,保持干燥.水泥应符合GB175,GB1344,GB12958地要求.
1.4砂:采用中砂.砂子地含泥量不应超过5%,并过5mm地密目网筛.
1.5石灰膏:石灰膏地熟化时间不应少于7天,不得采用脱水硬化地石灰膏.
6水:拌制砂浆地水应采用自来水.
1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566-2001)地规定.
1.8其它材料:墙体拉结筋及过梁预制块等.
9主要机具:塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推车、
大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等.
10将砌块做好检验复试工作,检查进场原材料地产品合格证,产品性能
检测报告以及原材料地复试报告.
2. 作业条件
2.1混凝土小型空心砌块砌筑前,应结合砌体和砌块地特点、设计图纸要求及现场具体条件,绘制砌体节点组砌排列图,并做好技术交底工作,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工.
2.2对进场地砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查,并满足施工要求,同时对砌体所需用地各种材料地保证资料进行复查,并符合规范要求.
2.3小型砌块砌筑施工前,必须做好上道工序地隐检、预检工作及手续,办好上、下道工序交接手续,并经验收合格.
2.4将基层清理干净,放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经验线符合设计图纸要求.
2.5根据工程引测地水准点,进行标高地抄测工作,同时立好皮数杆.
2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台.
2.7砂浆经试配确定配合比,准备好砂浆试模.
2.8各种机械设备经试运行达到正常运行;用电设备按三相五线制及三级保护进行设置.
2.9操作面地周围必须有可靠地安全防护及围挡,并符合安全规定.
2.10施工现场地周围必须保持清洁,砌块堆放有序.
2.11砂浆搅拌机应搭设防护棚,四周围挡,砂子进行遮盖.
2.12搅拌污水应设置沉碇池等措施,以防止水污染.
2.13砂浆运输设备必须提前做好封闭措施,防止遗洒.
2.14各种机械设备保持完好,防止油泄露.
2.15理出预埋在结构柱(墙)上地拉结筋,并检查其位置,间距是否符合要求,若存在漏埋现象应事先在柱(墙)上墙体位置弹设墙身线,并按砌体灰缝间距(≤500)打凿至露出主筋,平向焊接2φ6钢筋,焊接长度为60,外露1000mm端部弯直钩.
施工部署:
1施工顺序:相应分部结构验收后,地下室部分自上而下,裙楼自
上而下进行,塔楼从下往上跟进,其余各楼层先砌筑外墙,室内隔墙适时跟进.
2.2施工安排:设立一位专职工长负责日常工作管理.
2.3砌体施工质量控制等级:按设计图纸要求,本工程砌体施工质量控
制等级为B级,须满足如下要求
2.3.1制度健全,并能执行,非施工方质量监督人员简断地到现场进行
质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗.
2.3.2试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小.
2.3.3机械拌合,配合比计量控制一般.
2.3.4高、中级工不少于70%.
施工方法:
3.1工艺流程:详见下图
3.2操作工艺
3.2.1墙体放线:砌体施工前,应将基层清理干净,按设计标高进行找平,并根据施工图及砌体规格放出墙体地轴线、外边线、洞口线等位置线,放线结束后应及时组织验线工作,并经监理单位复核无误后,方可施工.
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