水洗羽绒废水处理工程的设计.docx

水洗羽绒废水处理工程的设计Design of the Feather Wastewater Tr 水洗羽绒废水处理工程的设计 Design of the Feather Wastewater Treatment Project ■ 邵自江 曹令通 李 光 ■ Shao Zijiang Cao Lingtong Li Guang 英砂滤池作为深度处理，处理后的出水一部分回用， 一部分排放，处理效果良好。 一、 工程概况 舒城县某羽绒制品厂位于舒城县城关镇，水洗 羽绒废水平均产量为 2 000 m/d，该废水中有机污染 物及悬浮物比较多，主要来自于羽绒的水洗过程， 排水水量不稳定，废水中 CODcr 值较高，但是 BOD 值稍低，BOD/COD值比较小，废水的可生化性稍差， 单纯的利用一般的好氧处理工艺处理效果不理想。 国家标准规定水洗羽毛绒的综合废水处理后各 项 指 标 需 达 到 《 羽 绒 工 业 水 污 染 物 排 放 标 准 (GB21901-2008)》限值要求方可排放，根据厂家提 供的水质检验报告，造纸废水处理系统的设计进水 水质以及所要达到的排放水质标准如表 1。 [摘 要] 采用气浮、水解酸化及生物接触氧化相结合的工艺 处理水洗羽绒废水，处理规模 2 000 m3/d，工程设计考虑了 对羽绒的回收，生物处理后的废水经过滤后回用于水洗羽 绒工艺的前段，投入运行后效果良好。 tact oxidation process 前言 随着国家环保政策的加强及人们环保意识的提 高，各行各业的污水处理工艺也逐渐发展起来。羽 绒生产过程中需要将原材料进行水洗，水洗羽绒的 加工废水中含有大量的绒毛和悬浮物，在生物处理 之前需将这些污染物去除，以利于后续构筑物对废 水进行有效的处理。 采用捞毛机对废水中的绒毛进行拦截和回收， 可达到去污和资源回收利用的目标。同时采用高效 节能型气浮机去除废水中大部分的悬浮物，与传统 的气浮法相比具有高效节能，占地小等特点。 舒城县某羽绒制品厂水洗羽绒废水处理工程采 用捞毛机及高效气浮机作为预处理，采用水解酸化 及生物接触氧化的工艺作为生物处理工艺，采用石 表 1 设计进水水质和排放标准 [关键词] 羽绒废水 气浮法 生物接触氧化法 [Abstract] Using a combination of flotation, hydrolysis acidi- fication and biological contact oxidation process to process fe- ather washed down wastewater, the size is 2000 m3/d, the eng- ineering design considering the recovery of the feather, and the biological treatment of wastewater filtered back for the prec- eding paragraph of washing down process, putting into effect is good after operation. [Keywords] feather wastewater, gas floatation, biological con- （mg/L） 二、 工艺流程的确定 本工程的水洗羽绒废水属于高浓度有机废水， 其中的 COD含量较高，但 BOD含量较小，营养成分 比例不均匀，可生化性稍差，需对进水进行水解酸 化提高可生化性才能有利于后续生化处理的正常运 行。本工程采用预处理+水解酸化+生物接触氧化+ 过滤的处理工艺，是一种通过格栅、捞毛机和高效 气浮机作为预处理去除废水中的大部分的 SS 和部 分的 COD、BOD，再通过水解酸化池调节废水的营 养结构，提高废水的可生化性，然后经过两级接触 氧化池，去除废水中的大部分污染物，最后再经沉 淀、过滤和消毒后达到相应的标准排放和回用。该 工艺流程处理效果显著，占地面积小，运行费用较 经济，运行经验丰富，处理后的废水能够达到《羽 绒工业水污染物排放标准》(GB21901-2008) 规定。 根据所选的污水处理方案，确定本工程的废水 处理流程如图 1 所示。 2. 调节池 设置一座水质水量调节池，土建尺寸为 8.0× 12.0×4.5 m，钢筋砼结构，水力停留时间 4.5 h。 池内设置一台潜水搅拌器，使进入调节池的废水充 分混合，防止沉淀；设置两台潜污泵，并采用浮球 液位控制器自动控制水泵的启停。 3. 捞毛机 捞毛机是针对我国国情开发的一种新型固液分 离设备，它适用于把液体中存在的微小悬浮物质（如 毛发，悬浮纤维，