石油化工操作安全专业技术.docVIP

第八章石油化工操作安全技术 ? 　　操作工是石油化工生产的主体工种，他在机、电、仪、和分析等工种中起着核心主导作用。他具体、直接地操作装置生产石油化工产品。操作的正确与否直接关系到装置的安全生产。 　　操作技术按专业涉及炼油工艺、化工工艺、化学原理、机械、电气、仪表自动化、分析等多方面的知识。这些知识可分为应知部分(侧重于基础理论)和应会部分(侧重于实际操作)。如果按作用和表现形式划分，所有的操作理论和操作技术都可归纳为生产技术和安全技术两部分。本章以炼油化工操作工人为对象，介绍安全操作技术与技能。 ? ? 第一节安全操作基本知识 ? 　　炼油、化工生产装置(简称炼化装置)所使用的原料、辅助材料、助剂、工作介质及半成品和产品大都具有易燃、易爆、易中毒、强腐蚀的特点。而炼化生产过程又具有高温、高压、冷冻、连续化等特点。为了保证生产过程的安全操作，操作员工应认真学习和掌握基本的安全知识、技能和装置的一般安全要求。 ? 　　一、基本要求 　　石油化工生产装置各有差异、安全生产的实际情况也大不相同，但却有许多共同的要求，具体可归纳如下： (1)新人厂员工必须进行厂、车间和班组三级安全教育。操作工上岗前必须取得安全作业证。 (2)厂区严禁烟火，厂内禁止吸烟，禁止带引火物进厂。厂内生产用火必须按规定办理动火证。 (3)进入生产现场必须按规定着装，禁止穿紧身裤、裙子、钉子鞋、高跟鞋、拖鞋进入现场，上岗不准佩带耳环、项链、手镯等装饰品，长发不准露出帽子外。 (4)发生火灾、爆炸、中毒等事故，应迅速组织抢救，维护事故现场，其它岗位人员要坚守岗位，做好事故后的配合处理，禁止擅离岗位、围观看热闹。无关人员不得靠近事故现场。 (5)岗位操作工要认真执行生产技术规程和岗位操作法，严格遵守以岗位责任制为中心的各项制度，精心调整工艺，搞好设备维护。非本人专责的机、电、仪设备，未经批准不得乱动。 (6)禁止在生产用炉、热力管道设备及采暖设备上烘烤衣服、鞋袜和食物。禁止在有毒有害岗位吃饭和吃零食。禁止穿浸有易燃、易爆液体的工作服接近明火操作现场 (7)生产现场禁止存放易燃、易爆物料和自聚物、破布、油布等易燃物品。 (8)易燃、易爆、易中毒物料贮罐排水要一人操作，一人监护，排水时操作人员不得离开现场。 (9)设备运转时禁止擦拭、拆卸、安装传动部件。禁止拆除或损坏传动防护罩。 (10)未按规定办理审批手续，禁止拆除或变更安全联锁装置和安全防爆抑止装置。 (11)停用闲置设备必须用盲板与生产系统切断。 (12)厂内开挖动土必须经机动部门批准，以防损伤隐蔽工程。 (13)机动车辆进入易燃、易爆生产区应办理动火证。 (14)岗位操作时严禁随地乱排乱放易燃、易爆和有毒物料。 (15)生产岗位临时用电必须按规定办理用电手续，凡易燃、易爆区域的临时电线(电缆)不得有破损裸露，并要采取防水和防机械损伤保护措施。 (16)压力表和贮槽液位计(现场)应有控制上、下限警戒线。 (17)利用氮气置换和压送物料时，禁止将氮气管线与物料管线(设备)固定连接，以防物料返窜入氮气系统。氮气用完后要及时断开活接头。 (18)岗位异常现象的处理必须给下一班书面交接清楚。并一同到现场核实确认。 (19)操作工应了解本岗位过去发生的典型事故，清楚本岗位操作的安全要点。 (20)岗位操作要按要求巡回检查，如实准确地填写岗位记录。 ? 　　二、岗位操作基础安全知识 (一)化学危险品 　　凡具有各种不同程度燃烧、爆炸、中毒、腐蚀、放射性等危害特征的物质，受到摩擦、撞击、震动、接触火源、日光暴晒、遇水受潮、温度变化或遇到性能有抵触的其它物质等外界因素的影响，引起燃烧、爆炸、中毒、灼伤等人身伤亡或财产损失的物质都属于化学危险物品，简称化学危险品。 (1)化学危险品分类见表8—1。 ? 表8—1 化学危险品分类表 ? (2)化学危险品危险特征见表8—2。 ? 表8—2 化学危险品危险特征表 物品名称 特　　性 爆炸性物质 1．化学反应速度极快，可在万分之一秒的时间内反应爆炸 2．反应过程放出大量的热，一般可放出数百到数千千卡的热量 3．能产生大量的气体产物。1kg硝化甘油爆炸后产生716L的气体 氧化剂 1．具有较强的氧化性、化学性非常活泼，具有较强的得电子能力 2．分解性。遇热摩擦震动和撞击极易分解放出氧气，产生高热 3．遇光分解。如硝酸银遇光分解产生银及氮的氧化物 4．氧化接触还原剂。有机物都能发生不同程度的化学变化引起燃烧或爆炸 压缩气体和 液化气体 1．压缩性。气体的可压缩性 2．膨胀性。气体受热有膨胀性 自燃物质 1．某些物质的化学活泼性强，极易氧化引起自燃(如黄磷) 2．某些自燃物的化学性很不稳定，易发生分解而导致自燃，如硝化纤维及其制品 3．某些物质分子中，含有较多的不饱和双键(—C＝C—)，容