通风与空调程监理实施细则08.docVIP

上海同济建设监理咨询有限公司 监理细则 PAGE 2 通风与空调工程监理实施细则 （一）监理依据： 1、《通风与空调工程施工验收规范》 （GB50243—2002） 2、施工图及设计说明 3、监理合同 4、施工承包合同 5、已批准的监理规划 6、施工组织设计 7、《建设工程监理规范》 （GB50319–2000） （二）控制标准及控制手段和方法 1、金属风管制作分项工程 （1）金属风管制作控制标准、控制手段和方法 控 制 标 准 控制手段和方法 1、风管的形状、截面、长度等几何尺寸应符合图纸要求，材料的类别与规格须符合设计要求。 在制作现场抽查10%（不得少于5件），用尺量和观察方法检查。 2、风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝错开。 在制作现场抽查10%（不少于5件），用观察方法检查。 3、焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向裂缝必须错开。 在制作现场抽查10%（不少于5件），用观察方法检查。 控 制 标 准 控制手段和方法 4、洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。要求法兰螺孔间距小于120mm，铆钉间距小于100 mm，并且采用镀锌铆钉。风管咬缝、铆钉缝、法兰翻边四角用硅胶、树脂腻子或焊锡等封闭。 检查数量为20%（不少于5件），采用灯光及观察检查。 5、洁净系统风管内表面必须平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 现场抽查20%（不少于5件），采用观察法。 6、洁净系统风管必须保持清洁，无油污和浮尘。 现场抽查20%（不少于5件），用白绸布擦拭检查，管件内表面无油污浮尘为合格。 7、风管外观质量符合以下规定：折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸≤5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度≥6mm，紧贴法兰。 现场检查10%（不少于5件），用直尺、角尺目视检查。 8、法兰螺栓及铆钉间距不应大于150mm。矩形法兰的四角应设螺孔。 用尺量或目视检查。 9、风管管段长度大于1.2mm的非保温矩形风管，当其大边≥630 mm，或保湿温风管大边≥800 mm时应加固，加固方法有加角铁、滚槽、起筋等。加固不能使风管变形，平面下沉等。 用目视和手扳检查。 10、不锈钢板、铝板表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷，复合钢板表面无损伤。 用观察方法检查。 （2）监理工艺流程表： 咬口制作风管下料风管折方成形 咬口制作 风管下料 风管折方成形 检验翻边柳法兰 检验 翻边 柳法兰 打眼钻孔法兰下料焊 接 打眼钻孔 法兰下料 焊 接 2、硬聚氯乙烯风管制作分项工程 （1）硬聚氯乙烯风管制作控制标准、控制手段和方法 控 制 标 准 控 制 手 段 和 方 法 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 现场抽查10%（不少于5件），用尺量和观察检查。 2、焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。 现场检查10%（不少于5件），观察检查。 3、风管外观表面平整，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端面平行，无扭曲翘角，焊缝饱满，焊条排列整齐。 拉线、尺量和观察检查。 4、矩形风管边长≥630mm，圆形风管￠≥630 mm应加固，加固方式是在风管外表面焊加固框或加固条。允许1﹕1间断焊接。 目视检查。 （2）监理工艺流程表： 开坡口切割下料划线放样焊接成形 开坡口 切割下料 划线放样 焊接成形 加 热 加 热 3、部件制作分项工程 （1）本节部件（指风口、风阀、罩类、风帽、柔性短管等）控制标准、控制手段和方法： 控 制 标 准 控 制 手 段 和 方 法 1、各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 尺量和观察检查，抽查10%（不少于5件），防火阀全数检查。 2、防火阀必须关闭紧密。转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳阀板的材料厚度严禁小于2 mm。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量、观察和操作检查。 检查资料：防火阀生产企业必须有消防生产许可证，外地产品须