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矿井通风系统调整安全技术措施文档
矿井通风系统调整设计及
安全技术措施
第一章、矿井通风系统现状及存在问题
一、通风系统现状
我矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。地面安设2台同型号对旋轴流式扇风机(1用1备);主扇型号为FBD60-NO.27型,额定功率为2×355kw,风量范围4500~10200m3/min,风压范围:860~5120Pa。目前矿井实际总回风量为5400m3/min,负压为2600Pa。
二、存在问题
主要存在以下几方面问题:
1、回风斜井断面小,风速高达13.5m/s,不符合《煤矿安全规程》规定;
2、通风负压大,多次造成1501采空区自燃发火;
3、主扇耗电量大,同时损坏频率高;
4、随着矿井生产能力提高,风量不能满足生产需要。
第二章 通风阻力计算及调整方案
第一节 通风阻力计算
调整通风系统前,应先对调整前后的通风阻力进行计算分析;只有在有利于提高矿井通风能力的前提下,方可进行通风系统调整。
一、通风阻力计算公式如下
1、矿井通风阻力计算
摩擦阻力的计算:
hf=RfQ2 pa
式中:hf——井巷的摩擦阻力,pa;
Rf——井巷的摩擦风阻,Ku;
Q——井巷风量,m3/s
其中:Rf=αLU/S3
式中:α——井巷的摩擦阻力系数;
L——井巷的长度;m
U——井巷周边长度,m
S——井巷的断面积,m2
式中摩擦阻力系数(α值)在《矿井通风》中查表得出
2、局部阻力的计算
根据《煤炭工业设计规范》的规定,局部阻力不单独计算,取摩擦阻力的15%作为局部阻力,即:
he=hf×15%
通风阻力的计算
h=he+hf
式中:hf——井巷的通风阻力,pa
he——井巷的局部通风阻力,pa
调整前路线通风阻力计算
序
号
井巷名称
摩擦阻力
系数(a)
长度
L(m)
周长U(m)
净断面S(m2)
风量Q
(m3/min)
风速V
(m/s)
风阻hf
(pa)
1
矿总回风斜井
0.0098
352
8.8
5.4
4400
13.5
1022
2
(1-6)六联巷
0.016
277
10.8
7
4155
9.98
681
3
六联巷-新总回风巷
0.0098
55
11
7
3975
9.46
75
4
新总回风巷(小段)
0.0068
68
12.5
13.9
3925
4.7
9
5
总 计
752
1787
6
局布阻力
按矿井总阻力的15%计算
268
7
总阻力∑h
2055
调整后通风路线阻力计算
序
号
井巷名称
摩擦阻力
系数(a)
长度
L(m)
周长U(m)
净断面S(m2)
风量Q
(m3/min)
风速V
(m/s)
风阻hf
(pa)
1
二水平回风巷(1)
0.0068
180
15.09
15.5
5000
5.3
33
2
二水平回风巷(2)
0.0068
268
15.29
16.01
4500
4.6
36
3
1353回风联巷
0.0068
34
12.6
14
4500
5.35
5.9
4
135回风绕道
0.015
190
13.2
9.89
4000
6.7
170
5
135回风下山段
0.0098
39
11.05
7.8
4400
9.4
47.8
6
总 计
711
292.7
6
局布阻力
按矿井总阻力的15%计算
43.9
7
总阻力∑h
336.6
注:以上巷道风量是按风路调整后需风量计算;135回风绕道为(135延长段和1353材料道)。
三、等积孔计算
A=1.1896Q/√hf
式中:A——通风等积孔,m2
Q——主扇风量,m3/s
hf 井巷的通风阻力,pa
调整前矿井实测通风总阻力 hf= 2600 pa;因此可以计算调整后的全矿井通风阻力;hf=(2600-2055)+336.6=881.6 pa
a、调整前的通风等积孔: A=1.1896Q/√ hf
=1.1896×90/51=2.1
B、调整后的通风等积孔:A=1.1896Q/√ hf
=1.1896×90/29.69=3.6
4、结果分析
1、调整前后通风路线和通风阻力分析:
数据统计:全矿井通风路线总长度4559米,通风阻力为2600pa。调整路线为752米,通风阻力2055pa;其中,回风斜井段长度为629米,阻力为1958pa。
数据分析:调整前路线占全矿通风路线的16.5%,通风阻力占全矿通风阻力的79%;(其中:回风斜井段占全矿通风阻力的75%);调整后路线占全矿通风路
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