最终版安全生产培训_课件.pptVIP

员工安全培训 ---沈阳海克机床有限公司 主讲：王阿威 1 2 希望通过本次培训，大家能做到安全思想上的转变。。。 培 训 内 容 3 一、企业事故统计及案例分析 4 5 6 1.引发事故的根本原因 不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因。 不安全状态——是指导致事故发生的物质条件。不安全状态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜在的危险。 7 不安全行为分类 1、忽视和违反安全规程的行为； 2、误动作； 3、注意力不集中； 4、疲劳； 5、身体有缺陷等。 不安全状态分类 １、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；２、设备、设施、工具有缺陷；３、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；４、生产场地环境不良。 8 2.生产中主要危险因素 装配车间 (1)起重伤害* (2)触电* (3)物体打击* (4)机械伤害 (5)车辆伤害 (6)高处坠落 (7)火灾 喷包车间 (1)火灾爆炸* (2)起重伤害* (3)中毒窒息* (4)触电* (5)物体打击 (6)高处坠落 (7)车辆伤害 (8)机械伤害 9 3.事故统计 图1 公司年工伤数走势图 10 图2 公司工伤类型比例柱状图 11 图3 OEM装配和喷包车间年工伤数 12 OEM生产现场多发事故和工伤类型 一、装配车间多发事故和工伤类型： 1.装配过程中工具或工件砸手、砸脚； 2.长期工作或搬运重物时不小心导致的腰伤； 3.调运工件时起重伤害； 4.没正确使用手砂轮导致的机械伤害等。 二、喷包车间多发事故和工伤类型： 1. 火灾事故； 2.长期工作或搬运重物时不小心导致的腰伤； 3. 调运工件时起重伤害； 4.没正确使用手砂轮导致的机械伤害等。 13 4.事故案例分析 14 “10.31”50喷包车间火灾事故 一、事故经过： 2012年10月31日上午10时48分，50喷包车间现场一台产品机床在打磨过程中突然起火，并听到“哐”的一声，起火点处一个小油盒发生了爆炸。此时，车间主任徐强正好在事故现场，见此情形立刻告诉工人不要慌，并命工人马上拿灭火器灭火，由于灭火及时，火势在大约1分钟后被扑灭。之后徐主任立刻把情况报告给安全环保室，安全员到现场对该起事故展开事故调查。事故后没有造成人员伤亡，被烧机床电门表面漆及部分线路和零件损坏。 15 二、事故原因： 1、直接原因 经调查、分析，引发该起火灾事故的直接原因是50喷漆车间工人使用手持砂纸机打磨机床产品时，砂纸机的插头与插座松动，接触不良打火，火星引燃了涂在机床底座上的汽油（用于清洗），汽油迅速燃烧，瞬间引爆了机床底座上放置的汽油盒（其中大约有1L汽油）。 2、间接原因 （1）喷漆现场没有按要求使用风动的砂纸机，而是使用电动砂纸机，易产生电火花。 （2）工人未等到底座上的汽油挥发完就进行打磨。 （3）用完的汽油没有及时回收，统一存放。 （4）对现场工作缺乏检查指导。 （5）安全操作规程不健全。 （6）对事故隐患整改不力，没有落实事故防范措施。 16 三、整改措施： 1.现场使用的手持方形砂纸机均为电动的，不符合安全要求，在喷漆现场存在火灾爆炸隐患，必须改用风动手持砂纸机。 2.喷包车间现场使用的汽油桶和油漆桶用完必须及时放回统一存放处，并有专人负责看管。 3.车间内储存的汽油和油漆不能超过当天的用量，要做到即用即取。 4.安全管理部门和车间应加强监管力度，教育工人严禁违章操作，车间内严禁一切制造火源的行为，违者一经发现必将重罚。 17 事 故 猛 于 虎 ！ 事故对每个人来说都是一件可怕的事，不要等到灾难真的发生到自己头上再后悔莫及。人生没有演习，每一天都是现场直播，只有遵守公司的安全生产制度和安全操作规程，不违章操作，才能远离危险，远离事故。 真爱生命，远离事故！ 19 二、安全生产规章制度 1. 现场安全规章制度。 2. 安全操作规程。 3. 安全生产奖惩制度。 20 1.安全生产规章制度 （1）安全生产，人人有责。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 （2）员工进入生产现场必须穿工作服，否则禁止进入，穿防砸鞋或绝缘鞋，长发女士必须戴护发帽，喷漆工必须佩带防毒面具或口罩。 （3）现场人员在工作期间应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，禁止做与工作无关地事情，生产现场禁止吃食物、流动吸烟、玩手机，看报纸，嬉闹聊天，偷闲怠工。 （4）保持现场清洁，工具、零件和其他用品定位放置，禁止随意乱放，吸烟