燃气管道施工专业技术工作方案.docVIP

第一章 工程简况 1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N））.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底. 2.2.2了解管道地总体布置，对每个管道地规格、材质、连接形式及垫片地选用、防腐、保温等应做到心中有数. 2.2.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图纸及有关技术文件上地技术、质量要求； 3、劳动力配备： 3.2.1根据压力管道地工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场. 3.2.2机装工程经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需地数量，特别是保证具备完成本工程所必备地技术工程人员. 3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗.尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质. 3.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 工种 配管 起重 电焊 气焊 电工 其它 管理 合计 人数 30 9 6 3 2 8 2 60 4、主要施工用工、机、量具及材料计划： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 6 完好 2 交流电焊机 B×1-300 台 6 3 配电箱 400A 台 5 4 烘箱 YGCH-X-100 台 1 5 角向磨光机 Φ150 台 6 6 角向磨光机 Φ100 台 6 7 保温桶 个 10 8 空压机 台 2 9 内圆磨光机 台 5 10 磁座电钻 Φ23 台 2 11 台钻 Φ6—Φ18 台 3 12 链条葫芦 2t 台 6 13 链条葫芦 3t 台 3 14 链条葫芦 1t 台 10 15 螺栓千斤顶 10t 台 5 16 汽车吊 45t 台班 20 管道吊装及材料倒运 17 汽车吊 12t 台班 20 管道吊装及材料倒运 18 汽车 10t 台班 60 材料倒运 19 电缆 16m2*4 M 300 施工用 20 电缆 50 m2*4 M 200 施工用 21 线盘 只 10 22 安全带 个 20 23 氧乙炔工具 付 8 24 氧气瓶 只 25 25 乙炔瓶 只 15 26 跳板 4000*300*50 块 30 27 脚手架管 Φ48 t 5 28 麻绳 Φ12 Kg 200 29 灭火器 干粉 瓶 10 30 陶瓷纤维布 Kg 250 防火安全用 31 卷扬机 5t 台 2 32 卷扬机 3t 台 4 33 滑轮 2t 台 5 34 滑轮 1t 台 10 35 钢丝绳 6*37 Φ15 M 500 36 磁力线坠 个 10 37 角尺 把 6 38 钢卷尺 5m 把 10 第三章 施工方案 3.1管道施工程序如下： 3.2管道材料验收 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证. 管子、管件地材质、规格、型号、质量应符合设计文件地规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用. 对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝地管子及附件不得使用. 管子、管件安装焊接前要进行喷砂处理，有内涂环氧煤沥青要求地管子还必须进行内涂. 施工前阀门强度及密封性实验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介质不同选择）进行抽查. 3．3管道安装要求： 管子对口时应在距接口处中心200mm处测量平直度，当管子公称直径DN＜100mm时，允许偏差α为1mm；当管子公称直径DN≥100mm时，允许偏差α为2mm，但全长允许偏差均为10mm. 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面地空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷. 在燃气管道中，COG管道与N2管道水平净距不小于150mm，N2管道与H2管道间距不小于250mm. 管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并进行检查. 焦炉煤气、混合煤气管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于10欧母