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矿粉检测作业指导书文档
★磨细矿渣粉检测作业指导书
适用范围
本细则适用于粒化高炉矿渣粉密度、比表面积(勃氏法)、氧化镁、烧失量、三氧化硫、流动度比、活性指数等指标的测定。
技术标准
1、《水泥密度测定方法》GB/T 208—94
2、《水泥化学分析方法》GB/T 176-2008
3、《水泥比表面积测定法(勃氏法)》GB 8074-2008
4、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-2008
5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
采用的仪器设备
各检测项目序号如下表所示:
检测项目名称 密度 比表 面积 氧化镁 烧失量 三氧化硫 流动度比 活性指数 CL-含量 碱含量 含水量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 各检测项目采用仪器设备如下表所示:
用于检测项目 规范要求采用的仪器设备 对仪器设备的要求 1 李氏比重瓶 250ml 1 天平 最大称量100g,分度值≤0.05g 2 勃氏比表面积测定仪 / 2 分析天平 分度值1mg 2 计时秒表 精度0.5s 2、10 烘箱 / 1 恒温水浴箱 / 2、4、5 干燥器 / 3、4、5 分析天平 分度值0.1mg 3 磁力搅拌器 / 3 原子吸收光谱仪 / 4、5 马弗炉 温度能控制在1000℃左右 5 烧杯 300mL 6 游标卡尺 / 6 水泥胶砂流动度测定仪 / 6、7 天平 称量1200g 感量0.1g 6、7 水泥胶砂搅拌机 JC/T681 7 试模 JC/T726 7 振实台 JC/T682 7 抗折强度试验机 JC/T724 7 抗压强度试验机 精度1% 7 抗压夹具 JC/T683 7 养护箱 / 7 养护池 / 9 火焰光度计 / 检测项目、被测参数及允许变化范围
技术要求:
项 目 级 别 S105 S95 S75 密度,g/cm3 不小于 2.8 比表面积,m/kg 不小于 350~500 活性指数,% 不小于 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流动度比,% 不小于 95 三氧化硫,% 不大于 4.0 烧失量,% 不大于 3.0 氧化镁,% 不大于 14 氯离子,% 不大于 0.06 碱含量,% 不大于 /(配合比选定时检测) 含水量,% 不大于 1.0 检测前的检查
开始进行检测前应首先检查软练室温湿度是否符合规范要求,若不符合应开启设备使之符合要求后方可开始检测。
检查仪器设备的电路连接是否正确,是否出现线路破损、漏电现象。
接通电源,空载运转各仪器设备,确定其是否运转正常。
检查检测用水是否清澈、可透明,是否符合检测要求。
试验步骤及数据处理
密度
(1).将无水煤油注入李氏瓶中至0到1mL刻度线后(以弯月面下部为准),盖上瓶塞放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中(水温应控制在李氏瓶刻度时的温度),恒温30min,记下初始(第一次)读数。
(2). 从恒温水槽中取出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
(3). 试样应预先通过0.90mm方孔筛,在110±5℃温度下干燥1h,并在干燥器内冷却至室温。称取矿粉60g,称准至0.01g。
(4). 用小匙将试样一点点的装入(1)条的李氏瓶中,反复摇动(亦可用超声波震动),至没有气泡排出,再次将李氏瓶静置于恒温水槽中,恒温30min,记下第二次读数。
(5). 第一次读数和第二次读数时,恒温水槽的温度差不大于0.2℃。
(6). 结果计算
矿粉体积应为第二次读数减去初始(第一次)读数,即矿粉所排开的无水煤油的体积(mL).
矿粉密度ρ(g/cm3)按下式计算:
矿粉密度ρ=矿粉质量(g)/排开的体积(cm3)
结果计算到小数第三位,且取整数到0.01g/cm3,试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02 g/cm3。
比表面积
漏气检查
将透气筒上口用橡皮塞塞紧,接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂抽出部分气体,然后关闭阀门,观察是否漏气。如发现漏气,用活塞油脂加以密封。
(2).试验层体积的测定
用水银排代法:将两片滤纸沿圆筒壁放入圆筒内,用一直径比透气圆筒略小的细长棒往下按,直到滤纸平整放在金属的穿孔板上。然后装满水银,用一块薄玻璃板轻压水银表面,使水银面与圆筒口平齐,并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银,称量,精确至0.05g。重复几次测定,到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸,试用约3.3g的水泥,要求压实矿粉层注。再在圆筒上部空间注入水银,同上
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