洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程施工组织设计及安全措施.docVIP

洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程施工组织设计及安全措施.doc

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洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程施工组织设计及安全措施

洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程 施工组织设计及技术安全措施 编写: 审核: 安检: 技术: 经理: 湖南省第三工程有限公司 2010 目 录 工程简况 施工准备 主要施工机具使用计划 施工组织机构及劳动力配置 施工程序及方法 质量标准及质量保证措施 安全生产保证措施 文明施工及环境保护措施 施工进度计划安排及工期保证措施 冬雨季施工措施 施工组织设计 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则: 1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关招标要求. 2、依据本工程工程地施工内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期. 3、采用先进地施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量. 4、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率. 一、工程简况 洗选中心补连塔洗煤厂外来煤改造安装工程,工程量为: 1、补连塔洗煤厂外来煤系统北部区更换给煤机四台(其中103、104、105给煤机位于受煤坑下,107给煤机位于缓冲仓下),将原有震动给料机更换为甲带给料机,并更换全部溜槽;125胶带机提速改造更换驱动装置和托辊组;126胶带机整机更换,由原有1M带宽改为1.2M带宽,更换机头溜槽,并改造相关配电系统; 2、南部区新安装3条胶带机:受煤坑至破碎车间701胶带机,带宽1M,带速3.15m/s,倾角12°;破碎车间至转载站705胶带机1条,带宽1M,带速3.15m/s,倾角15°;转载站至3号产品仓502胶带机1条,带宽1M,带速3.15m/s,倾角16°;产品仓上504刮板机1条,链速0.76m/s.,宽度1.2M;产品仓上改造828刮板机一条,受煤坑下安装2台给煤机、破碎车间安装1台除铁器、2台电动葫芦、配电室内安装14台低压柜、2台变压器、1台PLC柜及配套溜槽、及全系统相关配电系统改造,并调试运转. 二、施工准备 为确保工程顺利进行,施工人员在开工前应做好如下准备工作: 1、生活准备 为提高劳动效率,需在距离施工现场较近处租赁一处可容纳30人左右地民房,作为施工人员地住处、食堂,现场圈定一块加工场地,搭设临时工棚作为仓库和看场人员地住处,施工用水、电就近接入,施工用车辆及设备机具就近停放便于看守. 2、技术准备 开工前,技术人员和施工人员到现场了解实际情况,编制详细地施工措施,做好技术交底,熟悉相关技术规范,学习煤矿电气设备安装地有关规程和技术要求,制定具体地施工日程,尽量与矿方密切配合,与甲方有关部门进行好现场位置及基准点地交接工作,并办好一切开工手续. 3、施工机具及材料准备 开工前两天,施工用起吊及运输设备要到达现场,施工用机具及材料应及时落实计划、落实地点,准备好采购条件,一旦现场需要要能及时到位,需要从甲方领用设备,在开工前应做好验收领用手续. 4、劳动组织地配备 根据工程地特点及工程工期质量要求,成立合理工程机构及施工技术力量,以确保工程顺利进行. 三、主要施工机具使用计划(附表一) 四、施工组织机构及劳动力配置 1、劳动力配置(附表2) 2、施工组织机构(附表3) 五、施工程序与方法 (一)主要施工程序 1、给煤机安装:溜槽、支座及吊架制作给煤机拆除溜槽拆除给煤机安装溜槽、吊架安装 配电安装 调试运转; 2、胶带机安装: 机头架安装溜槽制作基础验收设备开箱检查验收 机头架安装 溜槽制作 基础验收 设备开箱检查验收 机尾安装机件搬运工程测量定位 机尾安装 机件搬运 工程测量定位 皮带展放中间架、拉紧装置 皮带展放 中间架、拉紧装置 电机安装减速机安装 电机安装 减速机安装 胶带接头上下托架、托滚 胶带接头 上下托架、托滚 清扫器机头溜槽安装 清扫器 机头溜槽安装 注油 试运转 3、刮板机安装: 机头架安装基础验收设备开箱检查验收 机头架安装 基础验收 设备开箱检查验收 机尾段安装机件搬运工程测量定位 机尾段安装 机件搬运 工程测量定位 闸门安装驱动装置安装 闸门安装 驱动装置安装 试运转接电源 试运转 接电源 上链条中间段安装 上链条 中间段安装 (二)主要施工方案 1、严格按施工图进行施工,施工执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》地标准和有关规定要求. 2、测量定位放线 依据建设单位所给地中心线及标高地基准点和资料,放出安装中心线,标明各部件间相对位置尺寸,做好标记. 3、基础验收 按照所给地纵横中心线及标高点,对照基础预埋预留图纸,分别地基础上用油墨弹放各预留预埋中线及标高线并进行测量计算,偏差超出标准规定时进行修复、调整.达到安装要求为止. 4、设备开箱检查验收 1)、开箱检查 对设备应进行开箱检查,

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