第六章危险源安全.pptVIP

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第六章 危险源安全;二、危险、危害因素的分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 (一)物理性危险、危害因素: 1. 设备、设施缺陷(如刚度不够) 2. 防护缺陷(防护不当) 3. 电危害(漏电) 4. 噪声危害 5. 振动危害 6. 电磁辐射(X射线) 7. 运动物危害(固体抛射物) ;;;(四)心理、生理性危险、危害因素 1. 负荷超限 2. 健康状况异常 3. 从事禁忌作业 4. 心里异常 5. 辨识功能缺陷 6. 其他 (五)行为性危险、危害因素 1. 指挥作用 2. 操作失误 3. 监护失误 4. 其他错误 5. 其他因素 ;(六)其他危险、危害因素 二、参照事故类别和职业病类别进行分类 (一)参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》分为16类 1. 物体打击 2. 车辆伤害 3. 机械伤害 4. 起重伤害 5. 触电 6. 淹溺 7. 灼?? 8. 火灾 9. 高处坠落 10. 坍塌 11. 放炮 12. 火药爆炸 13. 化学性爆炸 14. 物理性爆炸 15. 中毒和窒息 16. 其他伤害 ;;第二节 重大危险源辨识与控制 重大危险源辨识(GB18218-2000) 一 重大危险源概念 1重大危险源major hazard installations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 2危险物质 hazardous substance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 ;;6生产场所 work site 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 7 贮存区 store area 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 ;二 重大危险源辨识 1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 2 单元内存在的危险物质为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源:      式中:q1,q2……qn——每种危险物质实际存在量,t。   Q1,Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。;;;按照安全评价的逻辑推理过程,安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。 归纳推理评价法是从事故原因推论结果的评价方法,即从最基本危险、有害因素开始,逐渐分析导致事故发生的直接因素,最终分析到可能的事故。 演绎推理评价法是从结果推论原因的评价方法,即从事故开始,推论导致事故发生的直接因素,再分析与直接因素相关的之间因素,最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。 ;二、常用的安全评价方法 ;;1 安全检查表方法(Safety Checklist Analysis,SCA)  为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织、措施中的危险、有害因素,事先把检查对象加以分解,将大系统分割成若干小的子系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表逐项检查,避免遗漏,这种表称为安全检查表。 ?2危险指数方法(Risk Rank,RR)  危险指数方法是一类分析方法。通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性(是以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础,对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算,确定工艺危险特性重要性大小及是否需要进一步研究。 ;危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等),或在详细的设计方案完成之前,或在现有装置危险分析计划制定之前。当然它也可用于在役装置,作为确定工艺操作危险性的依据。 目前已有好几种危险指数方法得到广泛的应用,如危险度评价法,道化学公司的火灾、爆炸危险指数法,帝国化学工业公司(ICI)的蒙德法,化工厂危险等级指数法等等。 ;3 预先危险分析方法(Preliminary Hazard Analysis,PHA) 预先危险分析方法是一种起源于美国用标准安全计划要求方法。它是在一项实现系统安全危害分析的初步或初始的工作,包括设计、施工和生产前,首先对系统中存在的危险性类别,出现条件、导致事故的后果进行分析,其目的是识别系统中的潜在危险,确定其危险等级,防止危险发展成事故。 预先危险分析方法的步骤如下: ;;4 故障假设分析方法(What……If,WI)   故障假设分析方法是一种对系统工艺过程或操作过程的创造性分析方法。它一般要求评价人员用“What……If”作为开头对有关问题进行考虑,任何与工艺安全有关的问题,即使它与之不太

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