高温分析仪安使用说明书.docVIP

PAGE 4 HW-1600 高 温 气 体 分 析 仪 安 装 使 用 说 明 书 目 录 系统概述 系统原理 主要技术数据 系统安装 安装准备 探头安装准备 水箱制做 分析柜安装准备 2、 系统安装 水箱管路连接 探头安装 分析柜安装 系统调试、投运 1、系统检查 2、循环水管路调试 3、系统投入使用 系统维护 七、 电气原理图及程序清单 一、系统概述 HW-1600高温气体分析仪是专用于新型干法水泥生产企业窑尾烟室及预热器分解炉出口测量烧成系统气体成分的分析仪器。它由两部分组成：样气预处理部分，包括探头及冷却系统、样气分离及处理系统等；分析仪表部分，包括分析仪表及标定系统等。整个系统由PLC控制，可靠性高、维护量极少。 二、系统原理 系统采用本公司自行研制的新型取气系统，样气连续、稳定，由于该系统除探头的取气点外都处在正压环境，顾系统无须捡漏，样气真实可靠。 三、主要技术数据 测量范围 CO: 0—2% NO: 0—2000PPM O2: 0—10% 仪器输出信号：4—20mA 测量精度：1% 循环水泵 流量：5m3/h 扬程：50m 系统功率：7KW 供电电源：AC 380V、50Hz 机柜尺寸：600×600×2000（mm） 四、系统安装 1、安装准备 （1）、探头安装准备 1.1：气体取样点选择 气体取样点的选择依据： 探头的插入不能影响窑系统 探头的安装位置应便于插入与拔出 1.2：探头安装法兰制作 （2）、水箱制做 用户根据提供的图纸制做水箱。水箱的位置应低于分析柜。 水箱焊接好投入使用前应做防锈处理。 （3）、分析柜安装准备 3.1：分析柜体安装准备 分析柜尺寸为：600×600×2000 （长、宽、高） 在分析室内做200mm高槽钢基础 3.2：电气安装准备 全部电气安装所需电缆： 进线电源电缆：4×2.5mm2电缆一根（电力室—分析柜） 与DCS通信： 10×0.75 mm2电缆一根（报警、控制信号） 3×2×0.75 mm2屏蔽电缆一根（4—20mA信号） 系统内部接线： 3×2.5 mm2电缆二根（分析柜—水泵） 2×0.75 mm2电缆一根（分析柜—流量开关） 2×0.75 mm2电缆一根（分析柜—排污电磁阀） 2、系统安装 水箱管路连接 1.1 依据系统管路连接图将所有水管路连接 1.2 检查所有接头是否牢固、密封。 1.3 将水箱注满水。 1.4 先将入探头水管与回探头水管短接，从控制柜启动泵 探头安装 2.1 检查探头安装法兰尺寸与工艺管道连接法兰尺寸是否一致。 2.2 将探头入水、回水管路连接好，检查是否牢固、密封。 (3) 分析柜安装 3.1 将分析柜体安装于分析室内已做好槽钢基础上，并固定。 3.2 按照电气图纸将进、出线接好。 3.3 按照系统管路连接图将进、出水管连接好，检查是否牢固、密封。 五、系统调试 1、系统检查 1.1 检查所有水管路连接是否正确，各个接头是否牢固、密封。 1.2 检查所有电气接线是否正确。 2、循环水管路调试 2.1 将入探头水管与出探头水管短接（先不将探头接入）。 2.2 将水箱注满水。 2.3 将分析柜内出水口1的手动截止阀置于全开的位置。 2.4 将分析柜内电气盘上所有空气开关合上，检查冷凝器、PLC工作是否正常。等冷凝器温度显示到30C以下，继续执行下述步骤。 2.5 确认所有连接正确后，在分析柜内操作盘上将I泵、自动、II泵转换开关置于I泵位置，按下绿色的泵启动按纽。I泵应运转，操作盘I泵运转指示灯、流量正常指示灯亮。这时到现场检查各处是否工作正常。管路有、无泄露，泵及电机运转状况等。如全部正常，则连续运转2小时。I泵运转2小时后按下红色的泵停止按纽，并将转换开关置于II泵位置，按照同样步骤启动II泵运转2小时。 待I、II泵运转全部正常后，将水箱的水全部放空。清洗所有过滤器。 2.6 将水箱重新注满水。在工艺管道外将探头入水管、过滤器、出水管与取样探头连接好。按照2.5步骤启动I泵，检查现场各处是否工作正常，取样探头入水压力是否大于3.5Kg。如全部正常，在分析柜内将出水口1手动截止阀缓慢关闭，同时观察分析仪表流量计显示流量，当流量计显示流量达到1.5L/min 时，同时必须保证样气管内没有水，停止关阀。（当样气