某冷轧薄板厂年检检修施工方案_secret.doc

PAGE 1 第 PAGE 24 页 共 NUMPAGES 24 页 编制说明 1本次年1#锅炉年检检修的编制主要是依据甲方提供的有关图纸资料、现场交底内容，以及我方对1#炉现场实际勘测情况进行编制。 1.2本方案认真贯彻我公司“科技领先、保证质量、信守合同、竭诚服务”的质量方针。 1.3主要依据的相关标准和验收规范： 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273—98 工业炉砌筑工程施工及验收通用规范GBJ211-87 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131—90 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—92 工程概况 ***冷轧薄板厂能源车间锅炉房1#锅炉按《压力容器监察规程》、《锅炉压力容器管理制度》的有关规定，须进行周期年检。1#锅炉的年检主要是对锅炉的机械部分、电气部分、仪表部分及相关辅助系统等进行常规的检修、保养，使锅炉在来年运行得更安全、更经济。1#锅炉施工期间不得影响2#、3#锅炉的正常运行，为确保本次年检工程顺利实施，我方应合理安排工期节点，严格施工管理，文明施工，保证年检工程安全、质量及进度。 本次1#锅炉年检检修工程的主要内容如下： 机械管道部分： 上、下汽包内壁及内部装置拷铲除锈。受压部件（水管、集箱）内部拷铲，做通球实验；外部清除烟垢及烟道积灰； 炉排检修： 检查并部分更换侧密封，长销、炉排片、手枪柄等（开口销需安装到位）等（更换率10~20%）； 前后轴间隙测量，磨损超标更换铜套；水套除垢清洗，冷却水管疏通，腐蚀严重的更换； 前后轴间减速箱轴线校正，皮带盘校正，螺栓紧固，减速箱清洗、换油； 小风室检修、出灰装置检修；检查老鹰铁烧损情况，严重损坏的更换； 冷态试车24H无异常情况；炉排轨道检查，更换变形或磨损严重的轨道； 炉链拉伸测试，并做好记录。 引风机、鼓风机拆修：鼓风机风管检查，修补，保温层有破损的部分更换。调节风门检修、风叶清灰、轴承拆洗检查、叶轮动平衡测试；风机壳内外拷铲检查腐蚀严重的更换、油漆（耐高温油漆），冷态试车2H无异常情况； 锁气器清灰、配重器、落灰帽等检修； 炉墙与钢架间密封重做，炉门整修，炉拱重新浇筑并油漆修补。 排污阀密封检查或更换，上锅筒阀门检修，有不合格的更换。电动阀门盘根及安全阀更换。 马丁出渣机更换，各密封处必须密封，出灰管加放灰板，落渣斗修补并油漆；冲渣地沟盖网格板整修。 除氧器检修：除氧器水箱拷铲除锈，做气密试验；喷嘴插水管检修，除锈清洗，腐蚀严重的更换；不锈钢填料更换；进出除氧器的阀门检修，有不合格的更换。 空气预热器检查、清灰。检查防焦箱外部是否有鼓包现象。省煤器防磨罩检查或修理，空气预热器、省煤器清灰。 管道保温层检查，更换损坏部分。落灰管观察窗密封更换，排污管疏通，清除管内积垢。检查排水管、冷却水管腐蚀情况，腐蚀严重的给予更换。相关设备油漆（按公司色标规定）。 软水箱拆检、清洗并在四边增加强筋，水箱旁平台、栏杆油漆。 二次蒸汽回收装置拆检，清洗检查蒸汽器回收装置。 锅炉做水压试验：压力为1.1MPa，保压20分钟，压降不明显为合格。配合烘炉。 锅炉进水阀门、主汽阀、过桥阀检测，有不合格的更换。 水膜除尘装置清灰，筑漏，修补，环形水管进水管、回水管、喷水管疏通检查腐蚀严重的予以更换。 给煤装置检修，给煤槽仓敲、检查，滚筒腐损检查、修补轴承拆检。 灰门、风门检查修理、炉门检修（包括门扣）。 电气部分： 鼓风机引风机拆下解体清灰，更换轴承。 变频器柜清灰紧固。 出渣机电机紧固。 仪表部分： 仪表导压管道疏通。 更换电接点液位计超纯陶瓷电极15只。 给水电磁流量计更换电缆DN25保护管2根12米。 备注：除以上所列检修项内容外，在检修中发现其他需检修根据现场情况再与甲方商定。 施工要点 施工准备（汽、水、电挂牌）3.1、锅炉年检修理工艺流程图 施工准备（汽、水、电挂牌） 炉拱拆除（废渣积灰清理） 炉拱拆除（废渣积灰清理） 软水箱拆检、清洗及二次蒸汽回收置拆检 软水箱拆检、清洗及二次蒸汽回收置拆检 水压试验（炉拱破凿后） 水压试验（炉拱破凿后） 上、下汽泡内壁及内部装置拷铲 上、下汽泡内壁及内部装置拷铲 前后拱脱膜 前后拱脱膜 岩棉(保温砼施工)对流管集箱拷铲、检查、通球 岩棉(保温砼施工) 对流管集箱拷铲、检查、通球 引风机、鼓风机检修炉拱模板支设钢筋网绑扎炉顶耐火砼浇筑 引风机、鼓风机检修 炉拱模板支设 钢筋网绑扎 炉顶耐火砼浇筑 抹面层施工 抹面层施工 各设备 各设备、阀门、电气仪表等拆检 除氧器、空气预热器、省煤器等检修 除氧器、空气预热器、省煤器等检修 炉排拆除检修单机试车（各设备） 炉排拆除检修单机试车（各设备） 锅炉本体压力试验 锅炉本体压力试验