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设备安装调试验收管理规定--正式版.doc

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区分 种类 文件编号 版次 页码 管理文件 生产 CHGL-140-03-02 Rev.0 PAGE 3/ NUMPAGES 4 江苏成华能源化工设备有限公司 Jiangsu?Chinehwa?Energy??Chemical Industry?Equipment?Co.,?Ltd. 设备安装调试验收管理规定 2009年 12月 20日 制定 · 实施 2009年 12月 12日制定 2009年 起草 审核 批准 设备安装调试验收管理规定 1、目的 为了明确设备安装、调试、验收的流程、要求及具体的实施方法,确保设备在以后正式工作中的使用,特制订本规定。 2、适用范围 公司内所有的定置生产设备。 3、程序及要求 3.1设备入厂检查 新生产设备入厂后,由设备管理管理部会同采购部、行政部、质量部及其他相关部门进行入厂检查。 3.1.1按采购合同清点货箱件数,按装箱清单清点实物和技术资料,检查外观质量(无装箱单、合格证等关键资料拒绝验收)。 3.1.2 技术资料由设备管理部收回归档。备品、备件入库。 3.1.3 采购部填写《设备入厂检查记录表》,参加检查各部门签署意见。记录表存入设备档案。检查中发现问题由采购部负责与供应商联系解决。 3.2设备安装施工 如合同约定设备由厂家安装调试,设备管理部安排动力组进行配合,使用人员参加操作培训。如合同约定设备由我方自行安装,由设备管理部、生产部、采购部、技术部沟通确定具体安装方案(提前安排相关部门做好准备工作),由设备部安排相关人员进行安装调试。 3.2.1在设备安装调试的过程中供应商要安排人员进行全程的技术指导。 3.2.2按照技术部绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位,组织基础施工。设备安装基础的验收由采购部会同设备部与承建单位进行。设备安装基础的施工质量必须符合图纸和相关技术要求。在设计设备工艺平面布置图时,对设备定位要考虑以下因素: ??? 1)应适应工艺流程的需要。 ??? 2)应方便工件的存放、运输和现场的清理。 ??? 3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离。 ??? 4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求。 ??? 5)厂房与设备工作应匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高度等。 3.2.3 按照机械设备安装验收有关规范要求,做好设备就位及安装找平,保证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨损。 3.2.4 安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习设备的有关技术资料,了解设备性能及安全要求和施工中应注意的事项。 3.2.5 安装过程中,对基础的制作,装配连接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工。???? 3.3设备试运转 ??? 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 3.3.1 为了考核设备安装精度的保持性,设备的稳固性,以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常、灵敏可靠等有关各项参数和性能,在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行的一个试验。 3.3.2 设备在数个标准负荷工况下运转,有时也可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升,液压系统、传动、操纵、控制、安全装置等工作是否达到相关标准,是否正常、安全、可靠。不同负荷工况下的试运转,也是新设备进行磨合所必须进行的工作,试验质量对设备使用寿命影响极大。 3.3.3 一般应在负荷试验后按说明书的规定进行,既要检查设备本身的几何精度,也要检查其工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。 3.3.4设备试运转后工作 ??? 设备各项试运转后,首先断开设备的总电路和动力源,然后作好下列设备检查、记录工作: ??? 1)做好设备的清洗、润滑、紧固,更换或检修故障零部件并进行调试,使设备进

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