电厂运行事故处理培训教材.ppt

四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 某电厂1025T/h强制循环炉发生一起断水烧干锅造成水冷壁大面积损坏的重大事故。 一、事故经过 事故前机组负荷150MW，两台汽动给水泵，三台高加均投运，08:45机组协调控制系统发出给水流量、蒸汽流量与定值偏差的报警信号，水位、汽温、汽压波动大，解除协调，改手动调节。 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 09:04#2高加水位高，开事故疏水阀后仍因水位高跳闸，DCS显示给水已走旁路，汽包水位持续下降，加大给水仍无效，省煤器入口压力已降至11MPa。09:08 B、C两台炉水循环泵相继因出入口压差小跳闸，A泵未跳闸，直到09:25人为停泵，才联动MFT。 事后检查，可见爆口七处，水冷壁从标高16-26米不同高度起向上到45-49米不同高度的区间内，大量管排干烧过热严重变形，分隔屏过热器下部管排过热严重变形。 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 水冷壁爆管图片 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 水冷壁爆管图片 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 二、事故原因 08:45协调系统自动减燃料，因水位波动，操作人员心中无数，解除了协调，改手动调节不合理导致#2高加跳闸。 当#2高加因水位高跳闸后，给水旁路阀实际未打开，原因是其电动头传动机构与阀芯传动机构固定键掉出,电动机运转而阀芯未动，旁路未打开，09:04锅炉断水，水位低保护未投，直到09:25手动停止A炉水泵后MFT保护动作锅炉灭火，锅炉干烧21分钟。 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 三、防范措施 要充分认识机组安全保护和自动控制的重要性，对保护要严格管理，主要仪表不准确，主要保护未投入，机组严禁投入运行；严禁无故解除联锁及保护，若因故需要解除保护，必须采取有效措施，严格履行有关手续，并尽快恢复保护。 安全教育要落到实处，不要停留在表面文章。操作人员真正做到全面落实“保人身、保安全、保电网”的电力安全生产原则，建立科学的安全管理机制，坚决杜绝各种违章行为。 四、锅炉典型事故案例锅炉断水 水冷壁大面积损坏 3.必须重视培训工作的重要性，建立员工培训长效机制，切实提高运行对设备、系统、规程的熟悉程度，并具备岗位所需要的综合技术素质和反事故能力。 4.处理事故时要全面分析各参数的变化，汽包水位调节要注意给水流量的变化，加强汽包水位调整学习，总结经验。 5.做好对设备的维护，定期检查，针对给水旁路门及炉水泵出入口差压保护制定专门的专项定期检查制度。 四、锅炉典型事故案例600MW锅炉灭火事故案例 2001年5月14日7:10某电厂#4机组因炉MFT动作跳闸，MFT首出为“黑炉膛”。 一、事故经过 5月14日7:00机组负荷396MW，主汽压力为11.08Mpa，总风量58%，总煤量185t/h，机组运行正常。7:10操作员在OIS画面发现#3一次风机两台润滑油泵运行，派巡检人员就地检查。巡检人员发现该风机润滑油压为0.7Mpa，远大于正常润滑油压，所以就地立即停#2润滑油泵，而此时#1润滑油泵的反馈不正常，造成#3一次风机失去两 四、锅炉典型事故案例600MW锅炉灭火事故案例 台润滑油泵跳闸。RB保护动作，跳D、E、F制粉系统，同时又因一次风压低，使A、B制粉系统跳闸，此时油层未在服务，因而黑炉膛逻辑动作，导致炉MFT，机组跳闸。经处理机组于8：10并网。 二、事故原因 #3一次风机#1润滑油泵反馈不正常，#2润滑油泵联启。巡检人员就地停止#2润滑油泵，使两台润滑油泵停止反馈同时出现，导致#3一次风机跳闸。 原因不清，采取措施 四、锅炉典型事故案例600MW锅炉灭火事故案例 运行操作员下令模糊不清、巡检人员就地盲目操作，各级岗位之间协调沟通不好，缺乏事故预判能力。 运行管理不到位，相应技术措施、规定不完善。 三、防范措施 加强运行管理，制定相应技术措施。规定机组运行期间凡是能在OIS画面操作的设备必须在OIS画面上启动、停止，禁止在就地操作。 加强运行人员的技术培训，增强运行人员事故预判能力。做好相应的事故预想。 四、锅炉典型事故案例600MW锅炉灭火事故案例 进一步提高运行人员责任心，避免麻痹大意、盲目操作。 优化一次风机RB动作逻辑，重新做试验，确保单台一次风机跳闸RB动作，各自动跟踪良好，锅炉不灭火。 优化一次风机油站逻辑，并对同类油站逻辑进行修改。 四、锅炉典型事故案例引风机静叶开度突变导致锅炉MFT 一、事件发生时工况 机组负荷450MW。 B、C、D、E、F磨运行，机组为手动控制方式，A、B一次风机、送风