材料表面热处理技术.PPT

第二章 材料表面热处理技术 2.1 表面化学热处理技术 2.1.1 基本原理 化学热处理是在一定温度下，在不同的活性介质中，向钢的表面渗入适当的元素，同时向钢的内部扩散，以获得预期的组织和性能为目的的热处理过程。渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗硫、渗铬、渗铝等。 化学热处理包括下述三个基本过程： （1）化学介质的分解 在一定温度下，化学介质可发生化学分解反应，生成活性原子。通常，为了增加化学介质的活性，还加入适量催化剂或渗剂，来加速反应过程，降低反应温度，缩短反应时间。例如，固体渗碳时加入碳酸盐，渗金属时常用氯化铵作为催渗剂。此外，稀土元素的应用也具有很明显的催渗效果。 例如：NH3 [N] + [H] （2） 活性原子的吸收 介质分解生成活性原子，如[C]、[N]等，为钢的表面所吸附，然后溶入基体金属铁的晶格中。碳、氮等原子半径较小的非金属元素容易溶入γ－Fe中形成间隙固溶体，碳也可与钢中强碳化合物元素直接形成碳化物。氮可溶于α－Fe中形成过饱和固溶体，然后再形成氮化物。 活性[N]原子 基 体 （3）原子的扩散 钢表面吸收活性原子后，该种元素的浓度大大提高，形成了显著的浓度梯度。在一定的温度条件下，原子就能沿着浓度梯度下降的方向定向扩散，结果便能得到一定厚度的扩散层。 表征扩散过