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PAGE PAGE 12 抽油机故障原因探析与修复技术 摘要：目前，随着我国石油行业科技水平的不断提高，各型抽油机更新换代，日新月异。操作人员长期按照操作规程认真操作，维护人员坚持日常维护保养。学习掌握抽油机常见故障及排除方法、抽油机修复技术，是确保抽油机长期稳定正常运行的前提，对预防故障的出现或事故的发生也是行之有效的。 关键词: 抽油机 故障原因 修复技术 正文 一、抽油机故障原因探析维修现状与方法分析 目前，随着我国石油行业科技水平的不断提高，各型抽油机更新换代，日新月异。长庆机械制造总厂生产的6型、8型、10型弯梁变矩式抽油机，保持了用户普遍认可的常规后置式四连杆机构。计算机优化改善了运动特性，使悬点的最大加速度减小。由于采用了游梁平衡，减小了减速器、连杆、横梁等部件的载荷，整机承载能力大，提高了整机的适应性和可靠性。节能效果好，由于平衡效率高且可调节。使悬点载荷作用到曲柄轴上的扭矩较小，净扭矩峰值有较大幅度的降低，节电率达到30%以上，电机功率也由22KW减小到15KW。调平衡及调参数均可在地面上方便地进行，省力、省时，简单易行。特别适合长庆油田井下参数及负荷变化较大的采油作业。长庆弯梁变矩式抽油机以诸多的优点与优势逐步取代了老式长6型、8型、10型抽油机和其他制造厂生产的各型抽油机。是新井投产普遍应用并且最为理想的采油设备。 在长庆油田特别是大水坑、油坊庄、顺宁、吴旗、凤凰山地区，每年新井投产抽油机用量呈上升趋势，抽油机减速箱修理市场前景广阔。 为了适应油田生产的需要，机修站在大修各型老式抽油机减速箱的基础上，紧跟主业，靠前服务，寻求新的经济增长点，开发了抽油机及减速箱修理市场。在大水坑、油坊庄、顺宁修理网点安装了抽油机减速箱起吊设备，开展了各型新旧抽油机及减速箱修理业务。 实践经验告诉我们：要确保抽油机长期稳定地正常运行，重要的是操作人员按照操作规程认真操作，维护人员坚持日常维护保养，才能预防故障的出现或事故的发生。 抽油机日常维护和保养方法： 1、冲程长度的变更，是以变更曲柄销在曲柄上的位置来实现的。销与孔装配时严禁涂抹润滑油，以使曲柄孔达到紧密配合。 2、冲次的变更是以更换电动机的皮带轮来实现的。装配皮带轮时不得在皮带槽内涂抹润滑油。 3、对使用润滑脂来润滑的轴承，每使用六个月将各轴承内的旧润滑脂除去，换上新的润滑脂。油品均用锂基润滑脂。 4、为了使抽油机减速箱的寿命延长，就有必要使润滑机油具有合适的粘度，不得含有杂质、淤泥和水分，建议使用150号或200号极压齿轮油。 5、欲要保持润滑油的品质，对新启用的减速箱，应该连续使用半年就更换一次润滑机油。 对于确定减速器润滑油要用多久后再更换，以保持所需条件，这要视具体情况而定。 6、减速器箱底易于积水，这种水应予以排出，以免积水使油发生乳化现象。 7、各次检查油的相隔时间取决于工作条件。下列情况需要3-4个月进行一次检查和换油：①间歇工作②尘埃过多③含硫烟雾④温度高且气温多变。 在用石油溶剂冲洗箱体后，溶剂应予排出，溶剂排出后减速器应立即装满合适的润滑机油。若减速器并不立即恢复工作，应至少运转十分钟，以保证箱内各齿轮表面都覆盖有保护性油摸。 9、应该定期检查减速器油位高低，当油面低于下限时应及时补充润滑油。当油面高于上限时，必须打开减速器底部螺塞放油到合适位置 10、抽油机故障是正常运转中的异常现象，应引起高度重视。 抽油机常见故障及排除方法 序号 故障 性质 征象 故障原因 排除方法 1 整机工作不平稳 底座和支架震动、电动机发生不均匀声响,支架摆动严重 1、基础建筑不牢固。 1、按设计要求建筑基础。 2、支架与底座连接不牢。 2、加垫金属片，紧固螺丝。 3、抽油机严重不平衡。 3、调整平衡重。 4、运转过载，冲次过高 4、按说明书制定运转规则。 5、地脚螺丝松劲 5、拧紧地脚螺丝 6、抽油机未对准井口 6、抽油机对准井口 2 曲柄销松动或发生轴向位移 曲柄发生周期性响声 1、曲柄销锁紧螺母松动 1、上紧锁紧螺母，重新上开口销 2、曲柄孔内脏 2、擦净销孔 3、曲柄销圆锥面磨损 3、更换曲柄销 3 减速器 发热 油池温度 高于60 1、润滑油过多或过少 1、按液面规定位置加油 2、润滑油牌号不对或变质 2、检查更换润滑油 4 减速器工作不正常 轴承部位发热或有噪音 1、润滑油不足 1、检查油位，加入润滑油 2、轴承盖或密封部分摩擦 2、拧紧轴承盖及连接部分螺栓，检查密封件。 3、轴承损坏或磨损 3、检查轴承，损坏者更换 4、轴承间隙过大或过小 4、调整轴承间隙 5 减速器漏油 从减速器箱体与箱盖结合面或轴承能够盖处渗漏 1、润滑油过多 1、放出过多的油 2、箱体结合不良 2、均匀上紧合箱螺栓 3、放油丝堵未上紧 3、拧紧放油丝堵 4、回油孔及