某煤矿风道施工方案_secret.doc

PAGE PAGE 20 1.工程概况 本工程系***矿业（集团）有限责任公司****工程， 风道横截面净空尺寸宽*高=7m*7m，钢筋砼现浇结构，壁厚350mm，采用C25混凝土,内掺加12%UEA混凝土膨胀剂。风道顶板、底板纵剖面为圆弧形，底板上表面标高-0.271m~-9.556m，风道水平长度约14m。风道与井筒交接处设置沉降缝，沉降缝两侧为侧壁柱、顶梁、底梁以加强风道的刚度，沉降缝用50厚聚笨乙烯泡沫板和遇水膨胀止水条、聚氨脂密封膏进行防水处理。风道外壁采用20厚1：2水泥砂浆粉刷，粉至-0.450m，内掺加12%UEA混凝土膨胀剂。 本工程②层粉质粘土地基承载力特征值为fak=230Kpa。地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速值为0.10g，抗震设防类别乙类，建筑场地为Ⅲ类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。本工程相对标高±0.000相当于场地绝对标高 本工程建设单位为***矿业集团***矿井，勘察设计单位为******设计研究院，施工单位为***矿业集团安装工程分公司。　 2.施工准备 2.1人力资源准备 针对本工程的施工特点，为确保工程质量达到既定目标，我公司选派具有同类工程施工管理经验的 任项目经理组建本工程项目经理部，通过项目班子和职能管理部门的协调配合，对所有工作面、各施工班组进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，项目经理部直接对业主和监理负责。 项目管理组织机构设项目经理1人，生产和经济副经理各1人，技术负责人1 人，施工员2人，质检员1人，安全员1人，材料员1人，预算员1人等，分别承担技术、安质、供应、核算四项职能。作业层共设立木工、砼工、钢筋工、机电等四个专业施工班组，同时进入现场，在项目部的统一协调下分别安排落实工作任务。 2.2技术准备 组织工程技术人员学习、研究图纸，领会设计意图，参加图纸会审，并根据工程特点及国家各项规范编制各工种的技术交底和作业指导书。配合公司测量人员定位放线并核实无误后加以保护，工程先期的各种材料取样送检，合格后备用。 根据工程规模，配置相应的测量、计量、检测、试验工具、仪器仪表详见下表： 序号 仪器名称 厂家 型 号 检定日期 数 量 1 经纬仪 苏州一光 J2 07.9 1 2 水准仪 苏州一光 DS3 07.9 1 3 塔尺 苏州一光 5m 07.8 2 4 钢卷尺 哈尔滨 50M 07.8 2 5 坍落度筒 江苏无锡 07.7 1 6 砼试模 江苏无锡 150*150*150 07.9 3 2.3机械设备准备工作 项目部设专人负责机械设备的租赁、购置、维修、运输进场工作。必须严格按作业计划的要求提前进场安装调试。并建立岗位责任制，设备的易损件应备足待用。 2.4材料资源准备 材料资源包括周转性材料和工程消耗材料，对于常用材料随即编制需用计划立即组织进货，其他材料按工程进度明确进场的时间数量，及时报验、送检，确保不对现场施工造成影响。周转材料采用边进边用的方法确保工地不间断的施工。 3.施工条件、工程特点及对策 本工程位于风井井口北侧，施工场地平整但积水泥浆较多，风井临时井架没有拆除，井架北侧有轨道及卸料台需拆除。根据建设单位提供的情况，本工程地下土质主要为粉土和粘土，风井井筒外侧地下土中有三道冻结管和一个冻结沟槽，-6.00m以上冻结土以融化，-6.00m以下土温在零度以下，为冻结土。 本工程的特点为：开挖深度大、地下水位高、风道施工的同时需确保井架正常使用和风井内的掘进作业，同时井架提升作业对在下部施工的风道工作面也形成安全威胁。以上的施工难点均需采用相应的对策： a.基坑降水方案：风井风道基础最低处为-10.30m，-6.00m以上冻结土已融化，地下水压力很大，如不事先采用人工降低水位容易导致流砂，使基坑开挖无法进行。根据本工程的施工要求并统筹考虑降水对井架的影响，选择深井井点降水方案，在临时井架的四个基础附近各设置一个Ф600的深井，井深20m，钻机成孔，泥浆护壁，成孔后安放透水混凝土井管，在管壁和孔壁间填放砂石过滤层，每井安放一台Ф100深井泵，根据井内水位安排开泵抽水，使基坑下实际水位始终保持在开挖标高下1米以上，保持基底干燥。 b.地面水拦截方案：由于基坑土方量很大，且冻结土开挖速度慢，为防止施工期间地面水及雨水倒灌进入基坑，需在基坑四周采取拦截措施，具体做法为：在基坑四周开挖边线外填筑2.5米宽拦水坝，坝顶浇注100厚C10混凝土硬化表面，混凝土表面向外泛水，坝顶比周围自然地坪高出0.3米，并在基坑边线外1.5米处设置一道宽*高=500mm*300mm的砖砌排水沟，1：2水泥砂浆内粉刷，排水沟排向附近低洼地带。 c.