淮南联合大学建筑施工技术课件模块八 钢筋工程.pptVIP

[ 导 言 ] 钢筋工程是钢筋砼工程施工中重要的组成部分，在钢筋砼梁、板、柱、基础等构件中起骨架支撑作用。钢筋笼、骨架的绑扎、焊接、下料计算都有相应的方法，由于钢筋工程将直接影响到建筑的承载能力，涉及到建筑的垮塌与否的问题，所以对钢筋工程的质量有非常严格的技术标准。 第八章 钢筋工程  一、钢筋的种类与验收 1。按轧制外形分类 （1）光面钢筋（俗称圆钢） （2）带肋钢筋（俗称螺纹钢） 3．按生产工艺分热轧钢筋和冷加工钢筋。 热轧钢筋分为普通热轧带肋钢筋HRB；普通热轧光圆钢筋（HPB）；细晶粒热轧带肋钢筋HRBF；余热处理钢筋（RRB）。? (二)钢筋的验收 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GBl499—1998)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合相关标准的规定。 钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。 在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。 钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。 (三) 钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。 堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。 同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。 二、钢筋的加工 钢筋的加工包括除锈、调直、剪切和弯曲成型等几种方法。 2．手工除锈 手工除锈的方法有钢丝刷、砂轮除锈；喷砂及酸洗除锈。由于费工费料，现在已很少采用。 (二)钢筋调直 钢筋调直一般采用钢筋调直机、数控钢筋调 直切断机或卷扬机拉直设备等进行。 1．钢筋调直机 1）正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程 度； 2） 冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其 抗拉强度一般要降低10％～15％。使用前应加强检 验，按调直后的抗拉强度选用。如果钢丝抗拉强度 降低过大，则可适当降低调直筒的转速和调直块的 压紧程度。 2．数控钢筋调直切断机 数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作原理如图4．2．2所示。 数控钢筋调直切断机断料精度高(偏差仅约1～2mm)，并实现了钢丝调直切断自动化。采用此机时，要求钢丝表面光洁，截面均匀，以免钢丝移动时速度不匀，影响切断长度的精确性。 3．卷扬机拉直设备 卷扬机拉直设备如图4．2．3所示。该设备简单，宜用于施工现场或小型构件厂。采用该方法调直钢筋时，H=PB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1％。 (三)钢筋切断 钢筋切断时采用的机具设备有钢筋切断机、手动液压切断器。其切断工艺如下： (1)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 (2)断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 (三)钢筋切断 (3)钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。 (4)在切断过程中，若发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；若发现钢筋的硬度与该钢筋有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 (5)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 ①连续闪光焊。工艺过程包括连续闪光和顶锻过程 。连续闪光焊一般用于焊接直径在22mm以内的HPB235、HRB335、HRB400和RRB400级钢筋和直径在16mm以内的HRB500级钢筋。不同直径钢筋焊接时，截面比不宜超过l. 5。 ②预热闪光焊。即在连续闪光焊接之前，增加一次预热过程，是在闭合电源后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时在钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光而形成预热过程。适于焊接直径16—32mm的ＨRB335、HRIN．00和RRB400级钢筋及直径12～28mm的HRB500级钢筋。特别适用于直径为25mm以上且端面较平整的钢筋。 ③闪光—