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热处理综合实验报告 　　工程材料综合实验　　实验者：陈秀全　　车辆工程10-1班学号：　　冯云乾学号：高万强学号：　　一实验目的　　1、区别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；　　2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系；　　3、了解碳钢的热处理操作；　　4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；5、观察热处理后钢的组织及其变化；　　6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。　　二实验设备及材料　　1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；　　3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样　　三实验内容　　三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。　　。　　四实验步骤：　　8、观察平衡组织并测硬度：　　制备金相试样；观察并绘制显微组织；　　测试硬度。9、进行热处理。　　10、观察热处理后的组织并测硬度：　　制备金相试样；观察并绘制显微组织。　　五实验报告：　　图1工业纯铁图3亚共析钢图5共析钢调质处理　　图2工业纯铁　　图420钢正火处理　　图6过共析钢　　图7亚共晶白口铸铁图9过共晶白口铸铁图1145#调质处理　　图8共晶白口铸铁　　图1020#正火　　图12T10正火处理　　南京航空航天大学　　实验报告　　题目金属材料工程试验　　学生姓名　　学号　　学院材料科学与技术学院　　专业材料科学与工程　　班级　　指导教师　　二〇一二年十一月　　金属材料工程试验报告　　摘要　　本实验旨在培养考察材料专业本科学生对专业知识、专业技能的掌握和运用，学会综合应用已学的相关课程知识，解决实际问题。达到理论知识的复习、巩固、验证与应用及动手能力的培养和工程经验的积累的目的。通过ZL109的熔炼、热处理工艺，以及热处理之后对材料性能、组织成分的检测等材料制备整个流程的设计实验，要求学生设计实验方案、进行实验过程操作、对实验制备得到的试样进行性能检测和成分分析。　　铝合金强化热处理主要是通过淬火或淬火加人工时效来实现的。固溶化处理的保温温度取决于合金的成分和相图。在拉伸实验中，淬火态试样的平均最大拉力值、平均抗拉强度以及平均硬度等多项数据指标均比铸态试样高，而淬火时效态试样的上述各项数据指标均比淬火态试样高。此结论说明经过淬火时效后的铸铝合金具有更好的强度和硬度，力学性能得到很好的改善。　　关键词：ZL109，熔炼铸造，固溶时效，硬度，拉伸，金相分析　　目录　　摘要................................................................................................................i目录..............................................................................................................ii　　第一章实验目的........................................................................................1　　第二章实验材料及设备..............................................................................1　　第三章实验方案设计..................................................................................1　　熔炼铸造准备...................................................................................1　　制作工艺卡片..................................................................................1　　性能测试试样加工图.......................................................................1　　第四章实验步骤.....................................................................................