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公司作业指导书 文件编号:WI-PMC-001 版次：A/0 标题： 物料管理规定 受控状态： 页码：1/8 发布日期： 核准： 审核： 编写: 1.0目的：规范物料管理、减少损耗、提高物料利用率、降低成本、提高效益。 2.0范围： 2.1本公司所有与生产相关的原材料、辅助材料以及半成品、成品。 2.2所有来料加工和外发加工的材料和半成品。 3.0职责： 资材部：负责物料的采购,接收、发放、调度和管理监督工作。 品质部：负责来料、制程以及出货的检验和实验。 4.0内容： 4.1物料采购管理规定： 4.1.1原材料采购由资材部根据客户订货合同下达《生产任务书》（生产任务书上需明确规定所需采购原料的型号、规格、数量及材质要求等），按《生产任务书》的相关要求进行采购作业。 4.1.2附属原材料（指模具配件，生产所需零件以及辅助材料等）的采购，由使用部门根据实际需要先填写《物资申购单》，申购单要求详细注明所申购材料的名称、型号、规格、数量、材质以及技术要求和需求时间，经总经理批准后交资材部进行采购作业。 4.1.3包装材料的采购由资材部根据每月损耗估计和生产实际需要以及后期订单预计情况填写《物资申购单》，经总经理批准后进行采购作业。 4.1.4样品制作所需的所有材料的采购，由制造部根据客户提供的图纸或其它资料，先填写《物资申购单》，经总经理批准后进行采购作业。 4.2物料入库管理规定： 4.2.1 原材料、辅助材料入库管理规定： A、供应厂商来料后，仓管员根据《生产任务书》或《物资申购单》对照供应厂商“送货单”点收。 B、点收数量正确后，将材料摆放在待检区指定位置，签回送货单并加 盖暂收印章，然后填写《物资入仓验收单》，确认后送品质部做来料检验。 C、如点收数量不符，应及时同供应厂商送货人核对，在更改“送货单” 后将材料摆放在待检区指定位置，签回送货单并加盖暂收印章，然后 填写《物资入仓验收单》经采购确认后送品质部做来料检验。 D、 品质部IQC按照《进料检验与试验控制程序》以及相应的检验标准进行检验，检验合格后则在物资入仓单上签名，并通知仓管员，然后由仓管 公司作业指导书 文件编号：WI-PMC-001 版次：A/0 标题： 物料管理规定 受控状态： 页码：2/8 发布日期： 核准： 审核： 编写: 员安排入库，并在相应的进销存卡上登录，同时做好相应的电脑台帐记录。 E、 如来料检验判定不合格，则按照《不合格品控制程序》的相关规定进行 处理。 F、 对于一些特定的辅助材料（如白碎布、杂碎布、草绳球等）供应商来料 后，仓管员只需清点数量，采购人员确认后可免检直接安排入库。 G、 供应厂商的“送货单”签收后仓管员应妥善保管，并在24小时内连同 物资入仓验收单之相关单据一起转交给相关部门。 4.2.2需现金支付的原材料、辅助材料入库管理规定： 供应厂商来料后，先找采购人员确认并在送货单上签名。 采购确认后由仓管员根据《生产任务书》或《物资申购单》对照供应厂商“送货单”清点来料数量。 仓库核实数量无误后通知品质部IQC立即做来料检验。 品质部IQC按照《进料检验与试验控制程序》以及相应的检验标准进行检验，检验合格后直接在送货单上签名确认，然后通知仓管员，由仓管员开具《物资入仓单》并安排入库，同时在相应的进销存卡上登录，然后做好相应的台账记录。 如来料检验判定不合格，则按照《不合格品控制程序》的相关规定进行处理。 供应商收到物资入仓单后再找采购人员办理相关领款手续。 4.2.3半成品入库管理规定： 4.2.4.1我司生产的半成品入库管理规定: 我司生产的半成品是指经过冲压加工后需外发由外协厂进行加工的产品. B、半成品生产完毕之后，由生产部门物料员送到“待检区”存放， 并开具《送检单》，通知品质部进行检验。 C、品质部根据检验标准和抽样方案进行检验，检验合格则及时通 知物料员开具《半成品入库单》，交部门主管签字审核后，仓管 员根据入库单对入库产品的名称、型号、规格和数量进行检查， 确认无误后签字收货，并协助物料员及时将入库产品转运到仓库 指定区域存放，同时在相应的进销存卡上登录并做好相应台帐。 公司作业指导书 文件编号：WI-PMC-001 版次：A/0 标题： 物料管理规定 受控状态： 页码：3/8 发布日期： 核准： 审核： 编写:张超良