TPU薄膜的生产设备介绍.ppt

广东金明精机股份有限公司 2015年5月20日 最具国际竞争力的专业薄膜生产设备供应商 TPU薄膜的生产设备介绍 一、设计基础 三、市场反馈 目 录 二、加工精度 经营理念 靠科技振兴企业 成立日期 1987年12月1日 经营范围 集研发、设计、生产和销售于一体的 专业薄膜生产设备供应商 主要荣誉 国家级重点高新技术企业 国家级“中国吹塑装备与功能膜产业基地” 海关总署授予AA企业称号 上市日期 2011年12月29日在深交所创业板上市 股票简称：金明精机，代码：300281 广东金明精机股份有限公司 公司概况 行业地位 目前正参与1项国家标准和5项行业标准的编写工作 广东省装备制造业50骨干企业、省先进民营科技企业 广东省多层共挤塑料加工装备工程技术研究开发中心 中国塑料机械制造业综合实力20强企业 中国包装行业二十强企业 中国十佳塑机品牌企业 China Plastics Processing Industry Association 中国塑料加工工业协会·副理事长单位 China Plastic Machine Industry Association 中国塑料机械工业协会·副理事长单位 China Packaging Federation 中国包装联合会·理事单位 塑料机械 注塑机 挤出机及辅机 压延机及辅机 吹塑机 中空成型机 流涎设备 熔化 挤出 吹塑成型 冷却 多层共挤技术(核心技术) 多种不同的 塑料原料 多层薄膜制品 高端装备制造业的专业吹塑装备供应商 薄膜吹塑设备 主营业务 一、设计基础 三、市场反馈 二、加工精度 设计基础 - 整体设计思路 由于TPU膜具有很高的弹性和柔软性，一般无法单独成型加工，所以采用PE作为支撑载体一起成型加工，即通过二台挤出机分别将TPU树脂和PE树脂塑化、挤出，在共挤模头中复合，再经吹胀、拉伸变薄后成膜，使用时将PE层剥离再回收利用。 TPU熔体对剪切和温度都很敏感，过高剪切会导致产品性能降低，过高温度会导致熔体分解。一般的设计思路是通过降低螺杆的转速来控制挤出过程中的加工温度和剪切率，但是这样会导致挤出量的下降。 通过对螺杆进行优化设计，同时配套采用光滑式机筒，在不影响塑化的前提下降低剪切，提高了螺杆有效工作转速。 设计基础 - 特殊的挤出系统 双层螺旋吹膜机头采用中心进料方式、短流道技术，缩短熔体在模头内的滞留时间，保证在流道的速度和压力一致。 通过计算机软件来优化模头的分配效果 螺旋位置 漏流量 设计基础 - 优化模头设计 针对TPU的密度大、比热高、膜泡稳定性较PE弱的特点，对供风系统、双唇式外风环以及内冷风环进行了针对性的改动设计，提高薄膜的冷却效果和膜泡稳定性。 设计基础 - 冷却成型系统 考虑到TPU薄膜具有良好的拉伸弹性，在牵引过程中最重要的是保持张力的稳定性和尽可能降低牵引力，对整个牵引系统进行了改进设计，张力闭环控制的方式实现牵引的恒张力, 保证张力的稳定。 设计基础 - 牵引系统 选用间隙卷取方式，满足TPU薄膜要求收卷张力小的特性，同时采用带张力控制锥度运算功能的专用卷绕型变频器驱动卷取马达，保证在收卷的过程中张力稳定且按锥度控制。另外收卷机还具有自动放卷芯、自动断膜、自动换卷、自动卸卷、双剖双收等功能，有效地降低了操作者的劳动强度。 基础设计 - 收卷装置 整机采用奥地利贝加莱公司的带总线通信技术的计算机集中控制系统，是当今国际先进的控制技术，它通过总线技术的数字化通讯网络对整机的加工温度、螺杆转速、熔体压力、熔体温度、IBC膜泡内冷系统、外冷却风环、电动稳泡装置、人字板角度、薄膜旋转牵引系统、薄膜线速度、张力、收卷机等系统进行控制，同时显示和监控各温度、压力、电流、电压、张力、速度、长度等参数，并具有自动报警和自诊断等功能。 实施现场智能化的精确控制、监测以及远程参数化，储存制品加工工艺参数，大大方便了设备的操作，实现数字化的生产与管理。 基础设计 - 控制系统 TPU树脂具有很强的吸湿性，其粒状的材料如果含有过多的水分将会导致加工问题，并降低成品的质量。因此，在加工前必须对材料进行干燥处理。干燥后的粒状材料的水分含量不应该超过0.02%（重量百分比）。干燥后的树脂应该立即被储存在能够安全密封的干燥的容器中，以免再次吸湿。同时，由于TPU颗粒树脂密度大、具有弹性、以及干燥后含有较高的温度特性会导致树脂在普通料斗中易架桥而不下料、因此需要对料斗和机筒的落料口进行特殊设计。 考虑到TPU树脂的价格昂贵，配置称重喂料系统效果可以有效节约原料消耗。 基础设计 - 辅机配置