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机组检修工作总结
#1机组检修工作总结 一、概述:#1机组检修工作于XX年8月18日开始,于XX年8月28日结束,共历时10天。计划完成标准项目46项,实际完成项目46项。材料预算金额为元,实际完成元。 二、修前设备概况:#1机组上次检修是在XX年9月,修后连续运行至今,未发生由于电气原因引起的非停。三、本次检修主要工作及发现问题:1、发电机系统: 发电机拆开汽侧励、侧端盖检查发现,线圈完好。对发电机进行修前、修后各项高压试验,数据均符合规程要求。对发电机进行了水压试验及试验合格。 对4组空冷器进行捅洗,捅洗后水压试验发现第2组有漏水现象,通过逐根检漏,堵漏2根。其余管内壁清洁,无杂物,无腐蚀,再次水压试验合格。1# 对刷架、引线、滑环、灭磁屏、PT柜进行清扫、检查。2、主变压器系统 对1#主变本体、油枕、散热器、防爆玻璃、干燥器、套管进行了清扫检查,各项高压试验结果符合规程要求。 对风扇电机进行了检修,其中对2台风扇电机进行了大修。对发变组保护装置进行了校验,二次回路进行了清扫、检查、紧固,对保护进行了整体带开关传动,试验结果均符合要求。 3、厂用电系统: 对厂用变压器21B进行了清扫、检查、试验,各项高压试验结果均符合规程要求。 对风扇电机进行了检修。 对变压器两侧开关821及6101开关进行了检修、试验,试验结果符合规程要求。 8月23日6VI段母线停电,对母线进行清扫,对所有开关柜进行了检查,修后对母线进行了试验,数据均符合规程要求。 对41B、1#除灰变、1#输煤变、化学变本体进行了清扫检查,对二次回路清扫、检查、回路螺丝紧固,保护装置进行了校验,带开关传动合格。 4、高压辅机系统 对6KVI段高压电机开关进行了清扫、检查试验,开关二次回路检查、螺丝紧固。对磨煤机、排粉机、循环泵6台开关油进行了更换。 高压电机引、送、排、磨、循环泵进行了引线检查、轴承加油脂。其中发现1#炉1#排粉机前轴承保持架磨损严重,对其进行了更换。 对一期脱硫1#脱硫引风机电机及轴承进行了检查、试验及补充油脂。 对高压电机保护进行了校验,二次回路清扫、检查、回路螺丝紧固,带开关传动。 5、机、炉低压电机 对汽机14台低压电动机接线及两侧轴承进行了检查、补充油脂、测量绝缘电阻和直阻。其中1#机1#凝泵电机油污严重,试转振动超标,对其更换备用一台备用电机。 对锅炉及电除尘24台电机进行了检查,对轴承进行了补充油脂、测量绝缘电阻和直阻。 其中锅炉2#捞渣机前、后轴承磨损严重、对其进行了更换。1#碎渣机前、后轴承磨损严重,也进行了更换。对破损的1#火检风机接线盒进行了更换。 对380V低压电机保护进行了校验、二次回路清扫、检查、螺 丝紧固,带开关传动。 对机炉低压控制柜进行了清扫、检查、回路紧固、热偶调整。6、其它 对1#机、炉热力盘进行了清扫检查,对机炉电动门进行了调试。 对三台整流变进行了检查、试验,对卡涩的刀闸及接地装置进行了调整,对失效硅胶进行了更换。 其中三台变压器的的套管进行了清理,对损坏的刀闸箱进行了处理,对乙电场整流变套管漏油进行了处理。 对电控柜进行了清扫检查,空载试验;加热器及其回路检查消缺。 对电除尘低压控制回路进行了清扫、检查、热偶调整,对备用抽屉进行了恢复。 四、安全方面: 本次小修虽然工期紧,工作量较大,但通过各级安监部门和各工作人员的共同努力,安全情况良好,无事故、无障碍、异常及设备和人身上的不安全现象发生,本次小修共开出工作票20张,工作票合格率100%。 五、经验和教训: 本次小修处于公司经营非常困难之际,为了响应公司相关部门压缩开支、节约费用的号召,对于既定的项目,我们有能力自承担的全部采取了自承担加申请临工的方式进行。 我专业为了保证检修质量与进度,对于重点项目提前制定好了技术措施和安全措施,并明确了组织机构,明确了各级人员在安全管理和施工管理中的责任,在检修中全面贯彻执行。 本次检修,我专业全面推行项目负责制,提前进行了项目分解以及项目工时的预估,将项目与工时结合起来,每个人都可以选择自己 能胜任的项目,做到了每个项目都落实到人,每项检修任务都有专人负责,大大提高了人员的积极性,同时也保证了检修安全与质量。 在本次大修中也暴露出不足: 由于本次检修为了响应公司号召,我专业全面施行自承担的方式。检修工作全面展开后,尤其是双机停运时,项目较多,又集中在一起,暴露出专业技术人员数量的匮乏。这是在以后的小修中需要特别注意的方面,也希望公司领导从这方面考虑,给予工作上的支持。 总之,通过本次小修,设备的健康状况得到了很大的提高,修后的设备在运行中均达到了设备
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