水利工程乙级检测资质单位涉跟到的大多数实验仪器自检资料.docVIP

沸煮箱校验方法 本方法适用于新购或使用中及检修后的沸煮箱的校验。 1、技术要求 1.1 外观 1.1.1 应用铭牌和出厂合格证书。 1.2 温度和时间 1.2.1 沸煮箱：最高沸煮温度100℃ 1.2.2 升温时间：30±5min（20℃ 1.2.3 加热时间控制：0～3.5h 2、校验用标准器 温度计：灵敏度为±1℃ 秒 表：1/10秒。 3、校验方法 3．1 目测箱外表有无铭牌和控温器。 3．2 将温度计置于箱内，关好门。然后接筒电源开始升温。升温至最高温度。这时，取出工作室内事先放好的温度计，观察记录所显示的温度。同时用秒表记录升温时间。 4、校验结果评定 全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为 “不合格”，并给出不合格项目的数值。 5、校验周期 校验周期为一年 。 附录1 沸煮箱温度校验记录 项 目 校 验 数 据 结 果 外 观 1．铭牌 2．说明书及合格证 3．运转情况 温 度 1．升至最高温度时工作室温度 ① ℃ ② ℃ 2．升温时间 三、校验结论： 校验员 核验员 校验日期 年 月 日 有效期至 年 月 日 电热鼓风干燥箱校验方法 本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。 概述 鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。 鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使 温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。 2、技术要求 2.1外观 2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。 2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。 2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。 2.2控制温度范围：室温~300℃。 2.3恒温控制精度：±1℃。 3、校验条件 3.1环境条件 3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。 3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。 3.2安装 3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。 3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。 3.3校验用计量器具 3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。 4、校验项目和校验方法 4.1 外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。 4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。 4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。 4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1 和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度△T，△T= T1－T2，恒温控制精确度应满足2.3条要求。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。 电热鼓风干燥箱校验记录 仪器编号 生产厂家 校 验 仪器型号 校验环境 温度： ℃ 湿度： % 复 核 校验日期 有 效 期 审 核 检查项目 技 术 要 求 校验数据 结 果 资 料 资料齐全 外观检查 仪器完好、配套 试运行 正 常 控温精度 ±1℃　 控温范围 室温~300℃ 校验结论 钢筋（划线打印机）标距仪校验方法 本方法适用于新购或使用中及检修后的钢筋打印（划线）机的校验。 1、概 述 钢筋打印（划线）机适用于螺纹和普通钢筋力学性能