劳动出版社电子课件-《机修钳工实训（高级模块）》-A02-20523-5-3镗床的保养与维护.pptVIP

3．刀库及换刀机械手的维护 （1）超重、超长的刀具严禁装入刀库，以免在机械手 换刀时发生掉刀或刀具与工件、夹具碰撞的现象。 （2）对刀库回零位置、主轴回换刀点位置是否正确、 到位，要经常进行检查并及时调整。 （3）开机后，应使刀库和机械手空载运行，并对各部 工作是否正常，各行程开关和电磁阀的动作是否正常进 行检查。 （4）应对刀具在机械手上锁紧可靠与否进行检查，若 发现异常应及时调整处理。 三、液压、气动系统的维护 1．应对各润滑、液压、气动系统的过滤器或过滤网 定期进行清洗或更换。 2．应对液压系统的油质定期进行化验检查，并适时 更换液压油。 3．应对气压系统的分离滤气器进行定期放水。 四、机床精度的维护 应对机床的水平和机床精度定期进行检查并校正。 机床精度的校正方法有软、硬两种： 1．软方法 软方法就是通过系统参数补偿来实现，如丝杠反向 间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位 置校正等。 2．硬方法 硬方法就是通过机床大修来实现，如导轨修刮、滚 珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。 课题5 机械设备保养 子课题3 镗床的保养与维护 以数控镗铣床为例 一、数控系统的维护 1．严格遵守操作规程。 2．对数控柜和强电柜的门应尽量少开启。 3．定期清扫数控柜的散热通风系统。 4．定期检查和更换直流电动机的电刷。 5．定期更换存储用电池。 二、机械部件的维护 1．主传动链的维护 （1）应对主轴传动带的松紧程度定期进行调整，以防传动带打滑出现丢转现象。 （2）对于主轴润滑的恒温油箱，应调节温度范围，进行定期检查，及时补充油量，并对过滤器进行清洗。 （3）要及时调整液压缸活塞的位移量，以防止因主轴中刀具夹紧装置使用时间过长，产生间隙，以致影响刀具的夹紧。 2．滚珠丝杠螺纹副的维护 （1）应对滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙定期进行检查、调整，以确保反向传动精度和轴向刚度。 （2）应对滚珠丝杠与床身的连接处定期进行检查，看看是否有松动。 （3）要及时更换有损坏的丝杠防护装置，以免灰尘或切屑的进入。 课题5 机械设备保养