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数控技术现状跟发展趋势资料
数控技术现状及发展趋势
前言数控机床是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,其水平高低和拥有量多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。工业发达国家把数控机床视为具有高技术附加值和高利润的重要出口产品。数控机床已成为关系到国家战略地位和体现国家综合国力的重要基础性产品。数控机床集机械制造技术、信息技术、微电子技术和自动化技术等为一体,随着科学技术的发展而不断地发展与创新。作为一本数控机床教材如何在众多的技术内容中抓住本质、提取精华、突出重点,少而精地奉献给读者,是本书的编写难点,也是特色所在。本书编写既注重应用性,又考虑到理论基础,同时还考虑其最新技术,理论叙述力求通俗易懂。内容是以数控加工信息流为主线顺序展开,先后阐述了数控编程的基础及方法、计算机数控装置的硬软件、数控装置的轨迹控制原理、数控机床的伺服系统工作原理,同时还叙述了数控技术的基本概念、数控机床的检测装置、数控机床的机械结构、数控机床的故障诊断、数控自动编程以及数控技术的发展等内容。
1国内外数控技术发展状况
20世纪 人 类 社 会 最 伟 大 的 科 技 成果是计算机的发明与应用,计算机及控制 技 术 在 机 械 制 造 设 备 中 的 应 用 是 世
纪内制造业发展的最重大的技术进步。自从1952年美国第1台数控铣床问世至今已经历了50个年头。数控设备包括:车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机,形成庞大的数控制造设备家族,每年全世界的产量有10~20万台,产值上百亿美元。
“十五“刚刚开始,国防科工委就明确提出 了 在 军 工 企业 中 投 入6.8亿 元,用 于 对1.2 -1.8万 台 机 床 的 数 控 化 改造。
目前,国际上最大的数控系统生产厂是日本FANUC公司,1年生产5万套以上系统,占世界市场约40%左右,其次是德国的西门子公司约占15%以上,再 次 是 德 海 德 汉 尔、西 班 牙 发 格、意 大利菲地亚、法国的NUM、日本的三菱、安川。国 产 数 控 系 统 厂 家 主 要 有 华 中 数控、北 京 航 天 机 床 数 控 集 团、北 京 凯 恩帝、北 京 凯 奇、沈 阳 艺 天、广 州 数 控、南京 新 方 达、成 都 广 泰 等,国 产 数 控 生 产厂 家 规 模 都 较 小,年 产 都 还 没 有 超 过300~400套。近10年,数控机床为适应加工技术发展,在以下几个技术领域都有巨大进步。
1.1高速化
由于高速加工技术普及,机床普遍提高各方面速度,车床主轴转速由3 000~4 000r / min提 高 到8 000~10 000r / min,铣床和加工中心主轴转速由4 000~8 000r / min提高到12 000r / min、24 000r / min、40 000r / min以 上 快 速 移 动 速 度 由 过 去
的10 ~20m / min提 高 到48m / min、60m /min、80m / min、120m / min,在提高速度的同时要求提高运动部件起动的加速度,其已由过去一般机床的0.5G(重力加速度)提高到1.5~2G,最高可达15G,直线电机在机床上开始使用,主轴上大量采用内装式主轴电机。
1.2高精度化
数 控 机 床 的 定 位 精 度 已 由 一 般 的0.01~0.02mm提 高 到0.008mm左 右,亚微米级机床达到0.0005mm左右,纳米级机床达到0.005~0.01μm,最小分辨率为1nm(0.000001mm)的 数 控 系 统 和 机床已有产品。数控中两轴以上插补技术大大提高,纳米级插补使两轴联动出的圆弧都可以达到1μ的圆度,插补前多程 序 段 预 读,大 大 提 高 插 补 质 量,并 可进行自动拐角处理等。
1.3复合加工、新结构机床大量出现
如5轴5面 体 复 合 加 工 机 床,5轴
5联动加工各类异形零件。也派生出各
新 颖 的 机 床 结 构,包 括6轴 虚 拟 轴 机
床,串并联铰链机床等。采用特殊机械
结 构,数 控 的 特 殊 运 算 方 式,特 殊 编 程
要求。
1.4使用 各 种 高 效 特 殊 功 能 的 刀 具 使
数控机床“如虎添翼”
如 内 冷 钻 头 由 于 使 高 压 冷 却 液 直
接冷却钻头切削刃和排除切屑,在钻深
孔时大大提高效率。加工钢件切削速度
能达1000m / min,加工铝件能达5000m /
min。
1.5数控机床的开放性和联网管理
数 控 机 床 的 开 放 性 和 联 网 管 理 已
是使用数控机床的基本要求,它不仅是
提高数控机床开动率、生产率的必要手
段,而 且 是 企 业 合 理 化、最 佳 化 利 用 这
些制造手段的方法。因此,计算机集成
制 造、网 络 制
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