电子课件-《数控加工基础（第四版）》-A02-3544第二章.pptVIP

* * * * * * * 第二章 数控机床编程基础 §2—1 数控加工工艺的制定 §2—2 数控加工程序及其编制过程 §2—3 数控加工代码及程序格式 一、零件的工艺分析 二、选择刀具、夹具 三、确定加工路线 四、确定切削用量 五、填写数控加工工艺文件 §2—1 数控加工工艺的制定 一、零件的工艺分析 1．选择并决定进行数控加工的内容。 §2—1 数控加工工艺的制定 编程尺寸的确定 2．数控加工零件工艺性分析 零件图形的数学处理和编程尺寸的计算 编程原点的选择 零件图样分析 §2—1 数控加工工艺的制定 二、选择刀具、夹具 1．刀具的选择 一般优先选用标准刀具，不用或少用特殊的非标准刀具，必要时也可以采用各种高生产率的复合刀具及一些专用刀具。 2．夹具的选择 一是保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要能确定工件与机床坐标系的尺寸。 三、确定加工路线 §2—1 数控加工工艺的制定 确定加工路线就是确定刀具运动的轨迹和方向。 1．对点位加工的数控机床，要考虑尽可能缩短加工路线，以减少空程时间，提高加工效率。 2．最终完工轮廓应由最后一刀连续加工而成。 §2—1 数控加工工艺的制定 最短加工路线的设计 §2—1 数控加工工艺的制定 3．尽量避免在轮廓处接刀，对刀具的“切入”和“切出”要仔细设计。 铣削外表面轮廓的切入切出方式 §2—1 数控加工工艺的制定 4．铣削轮廓的加工路线要合理选择。 铣凹槽的三种加工路线方案 §2—1 数控加工工艺的制定 5．旋转体类零件的加工一般采用数控车床或数控磨床加工。 四、确定切削用量 §2—1 数控加工工艺的制定 1．影响切削用量的因素 （1）工件材料 （2）刀具材料 （3）刀具几何角度 （4）机床及夹具刚度 2．切削用量的选择 （1）背吃刀量的确定 （2）主轴转速的确定 （3）进给速度的确定 五、填写数控加工工艺文件 §2—1 数控加工工艺的制定 1．数控加工工序卡 数控加工工序卡表达了加工工序内容，同时还要反映使用的辅具、刃具及切削用量等。 数控加工工序卡 2．数控加工刀具卡 数控加工刀具卡是调刀人员调整刀具、操作人员进行刀具数据输入的主要依据。 §2—1 数控加工工艺的制定 数控加工刀具卡 零件图号 零件名称 材料 数控刀具明细表 程序编号 车间 使用设备 刀号 刀位号 刀具名称 刀具直径 （mm） 刀具长度（mm） 刀补地址 换刀方式 加工部位 设定 补偿 设定 直径 长度 自动/手动 编制 审核 批准 年 月 日 共 页 第 页 §2—2 数控加工程序及其编制过程 一、数控加工程序的概念 三、数控编程的步骤 二、数控编程的方法 数控加工程序是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。 §2—2 数控加工程序及其编制过程 一、数控加工程序的概念 二、数控编程的方法 数控编程分类 手工编程 自动编程 1．手工编程 手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。 §2—2 数控加工程序及其编制过程 自动编程 2．自动编程 自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。 数控语言自动编程 图形交互自动编程（应用最普遍） 语音提示自动编程 §2—2 数控加工程序及其编制过程 三、数控编程的步骤 §2—2 数控加工程序及其编制过程 1．分析零件的图样 2．确定工艺过程 3．计算加工轨迹尺寸 4．编写程序单 5．制作控制介质 6．程序校验与首件试切 §2—3 数控加工代码及程序格式 一、字符 二、地址 三、程序字 四、程序段格式 五、数控加工程序的组成与结构 一、字符 §2—3 数控加工代码及程序格式 字母—它由大写26个英文字母组成。 数字、小数点—它由0～9共10个阿拉伯数字及一个小数点组成。 符号—由正号（＋）和负号（﹣）组成。 功能字符—由程序开始/结束符、程序段结束符、跳过任选程序段符和空格符等组成。 常规加工程序字符 二、地址 §2—3