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数控恒流源资料
目录
方案摘要
作品完成功能
系统方案论证
硬件结构设计及实现
软件结构设计及实现
作品测试数据
不足及今后改进方向
附录
总设计电路图
摘要:本方案采用AT89S52单片机作为系统控制核心,实现数控恒流源方案。设计采用大功率双极型三极管2SC3997以及仪表放大器等构成闭环恒流源控制电路,配以8位A/D,D/A芯片完成单片机对输出电流的实时检测与实时控制,实现了0mA~1500mA范围内步进20mA恒定电流输出的功能,保证了纹波电流小于1mA,达到了较高的稳定度。人机接口采用4*4键盘以及LCD1602液晶显示器,控制界面直观简洁,具有良好的人机交互性。
一 作品完成功能
1.输出电流范围:0mA~1500mA;
2.可设置并显示输出电流给定值,输出电流与给定值偏差的绝对值≤给定值1%+10 mA;
3.具有“+”、“-”步进调整功能,步进≤20mA;
4.纹波电流≤2mA;
5.自制电源
二 系统方案论证
1.系统总设计模块
人机界面
人机界面
主控制模块
主控制模块
AT89S52单片机
AD转换模块DA转换模块
AD转换模块
DA转换模块
恒流源模块
恒流源模块
自 制 电 源
自 制 电 源
2.方案论证
本系统设计关键在于恒流源模块方案,关于恒流源模块方案
电压控制的电流源模块,可采用的方案有以下三种:
① 功率集成运放,如OPA501、OPA541、PA05等;
② 运放+晶体三极管放大;
③ 可调集成稳压模块,如LM317。
方案一:直接使用功率集成运放。特点:使用容易、性能稳定可靠。常用的功率集成运放一般能够输出±40V,10~15A的功率,性能指标也较高,完全能够满足本题要求。功率集成运放还可以双极性输出,但本题只需单极性输出,却需要为功率集成运放配置正负双电源。
方案二:利用三端可调直流稳压集成芯片,通过调整其输出电压来实现负载的恒流特性。特点:直接利用稳压片提供所需功率,只需要添加相应控制电路即可实现本题的大部分要求,但是,其电流调整率指标只能达到0.5%~0.15%,不满足题目要求,
方案三:采用“运放+功率三极管”的结构构成恒流源。特点:性能满足本题要求,同时可以通过选用功率三极管的不同容量来满足不同的应用要求。
鉴于上述原因,我们选用方案三。
另外,本方案中涉及AD,DA芯片。AD,DA芯片的选择直接关系到系统的精度以及方案的成本。综合考虑精度与成本,我们选择了常用的8位DA芯片DAC0832与8位AD芯片ADC0832.
三 硬件结构设计及实现
压控恒流源电路及电路分析
电压控制的电流源电路如图所示。压控电流源模块主要由给定与比较放大单元、功率放大单元和电流反馈单元组成。给定与比较放大单元由U1(OP07)及其外围阻容器件组成,起着计算给定电流与实际输出电流偏差并进行放大的作用。与R2并联的电容器C9起加速反馈的作用,与运放反馈电阻并联的电容器C10起滤波作用,二极管D1起电压钳位作用,用以保护运算放大器;功率放大单元由Q1、Q2和Q3及其配套阻容器件组成,为满足最大输出容量(10V,2000mA)的要求,选取最严重工况(负载端短路且输出2000mA)计算Q3的功率损耗:(10+5)V×2A=30W式中,5V是考虑电流源输出10V电压,输出2A电流时,为Q3留出的ce极间电压。为可靠起见,留有足够的功率裕量和安全系数,选择Q3的型号为2SC3997.其主要技术参数如下:800V,20A,允许管耗250W。
C14起纹波抑制作用,二极管D3用以保护功率三极管Q3,防止其承受反压而损坏;电流反馈单元由仪用放大器AD620和低噪声运放OP07构成,前者对串联在负载回路的康铜丝两端电压进行取样,康铜丝是一种温度特性佳的阻性元件,其两端电压正比于流过的电流,因此该电压的反馈就是负载电流的反馈。仪用放大器具有极强的抗共模干扰的能力,特别适合对小信号进行放大。OP07作为二级放大且其输入端设置一个反馈系数调节用的精密电位器,起着输出电流校正之功用。
DA转换电路
DA转换电路根据单片机指令输出控制电压,芯片采用8位DA芯片DAC0832,基准电压采用三端稳压管7805输出的+5V,DAC为负压输出,输出范围0~-5V
AD转换电路
AD转换电路采样康铜丝电阻两端电压,仪表放大器与电压跟随器组成信号调理电路,信号经过信号调理电路后送入AD芯片转换,转换数据送入单片机处理。AD芯片采用8位串口芯片ADC0832,基准电压+5V,详细电路如下图所示
人机界面电路设计
键盘采用4*4键盘,键盘控制用到单片机的P1口
液晶显示采用LCD1602显示,LCD控制用到8155的PA口与PC口
自制电源电路
自制电源一套,输出+5V给单片机供电,+15V与-15V给放大器芯片以及DA芯片供电,
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