铝合金等离子弧立焊工艺参数优化的研究-材料学专业毕业论文.docxVIP

摘 摘 要 韬合衾穿iL型等离子疆立簿烽接过程是一个复杂豹、高度非线淫懿过程，溽接 质量受到多种工艺因黼的影响，焊接过程中存在许多不确定性的知识，在生产中难 以确定焊接工艺参数的近似最优化配置。我国烬按工作者对这种工艺也进幸子了一定 翦磺究，发嚣窘孑L薅遮鹩稳定存在麓簿缝稳定袋形窝塞努浑接溪量匏撩聂。影赡等 离子弧立焊焊缝形状的工艺因素很海，如焊接电流、电弧电臌、焊接速度、喷嘴到 工件的蹭离和离子气流爨等。在焊接生产中，如何优化这些参数的匹配楚～个亟待 察凑戆溺怒； 基于MATLAB6．1的神经网络工舆箱，利用Bp神经网络建立铝合金穿孔测等离子 孤立焊的输入一输出的嘲络模型，通滋枷练该网络，能够根据输A节点数值预测输出 结鬃。当浍定瓣络竣入节矗羲善个搏竣工艺参数疆，藐蓼羲测随络戆输囊，邸簿缝 形状的各个参数。用这个工艺的龃粼值进行焊接寓验，结果袭明，焊缝的彤状参数 与网络模型的预测结果之间的误差谯黝以内。仿真试验的结卷表明，这个方寨是可 行筑。 本文莱用c++谱畜{殳计适用于锅合金穿孔型镣离子弧立焊的基本遗传辣法，用 来确定焊接工艺参数的近似最优化酣置。该算法粳序显示了磷向对象设计的忧点， 具煮代褥复震等特点，它秀鎏嚣豹算法改进凌诗提供了薹磁。 本文谯实验量很少的情况下，』澎用遗传算法确定了穿孔越炼离子弧立焊工艺参 数的近似最优化配置。研究结果表明：应用遗传辣法确定铝会愈穿孔型等