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“金蓝领”
“金蓝领”
技师论文
机械压力机的常见故障判断及排除方法
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单 位:
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目 录:
前言……………………………………………………… 3
关键词…………………………………………………… 3
摘要……………………………………………………… 4
正文……………………………………………………… 5
结论……………………………………………………… 9
参考文献……………………………………………………9
前言
由于中国的汽车,航空航天,造船和其他机械行业的快速发展,对机械压力机的应用也越来
越广泛,然而,机械压力机由于长时期处于高温度,振动,粉尘,高负荷等其他恶劣环境下使用,加上许多企业忽略了设备的管理和维护,导致机械压力机比其他机械设备的故障率都要高,本文将对机械压力机的故障判断办法展开论述。
关键词:机械压力机、离制器、滑车。
摘要
机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械,用于对材料进行压力加工的机床,通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作,广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机。中国国产的第1台机械压力机于1955年12月在济南第二机床厂制造成功。
通过 HYPERLINK /view/4904972.htm \t _blank 曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的 HYPERLINK /view/71466.htm \t _blank 锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于 HYPERLINK /view/71575.htm \t _blank 冲压、 HYPERLINK /view/641085.htm \t _blank 挤压、 HYPERLINK /view/1645924.htm \t _blank 模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示,它是以滑块运动到距行程的下止点约10~15毫米处(或从下止点算起曲柄转角α约为15°~30°时)为计算基点设计的最大工作力。
机械压力机结构原理
机械压力机主要由:机身、移动工作台、横梁主传动、离合器、制动器、微调装置、滑块、空气管路、平衡器、润滑系统、主油箱、拉延垫、梯子栏杆走台、电气控制系统等部件组成。
平衡器
平衡器
1.1机身
由一个底座、四个立柱(或两个立柱)组成,与横梁通过四个穿过机身四角的拉紧螺栓预紧后,组成一个足够承受冲压力的刚性整体,在它们的结合面上装有定位键,保证横梁,立柱,底座之间的相互装配关系,防止工作时可能出现的相互位移。
1.2传动系统
采用全封闭式布置,横梁安装在立柱上面,具有足够强度和刚性,压力机的主传动齿轮、轴、偏心体、连杆、导柱等封闭在横梁体内,在横梁顶面安装主电机支架,横梁后面装有飞轮支承、飞轮离合器、飞轮制动器,横梁前面装有制动器、微调装置、凸轮开关组件。它是压力机传递动力的重要部件。主传动通常呈前后方向布置,一般分三级减速。第一级为M型多楔带传动,第二级为高速级齿轮传动,第三级为低速级齿轮传动。传动机构的动力是由装在可调支架上的主电机带动飞轮转动,然后通过离合器、两级齿轮传动,带动偏心连杆,实现滑块的上下往复运动。主电机装在支架的可移动滑板上,拧转调节螺杆,能实现皮带的张紧、松开或更换皮带。飞轮制动器装在飞轮侧下方,用于主电机停止后将飞轮快速刹住。
离合器制动器采用悬置式小惯量结构。离合器制动器采用气动联锁控制。离合器制动器是机械压力机的重要部件之一。这个部件的性能好坏直接影响整个机械压力机的使用性能、操作安全性、工作可靠性、设备利用率和设备维修量。
1.3工作台
由工作台垫板、小车体、滚轮、驱动系统等组成。工作台板上开有T型槽、顶料孔,它通过螺钉,固定销与小车体联成一体,具有足够的强度和刚性。工作台体为焊接结构,当工作台体内装有活动托板时,在托板上镶有耐磨劲板,用于支承顶料托杆。为了使移动工作台牢固与底座结合在一起,在底座的前后侧安装多个液压夹紧器,通过管路与移动工作台液压控制泵站连成一个系统。移动工作台导轨由装在底座上的导轨和装在基础部件导轨支架上的导轨组成,平行的两条导轨中,其中一条是槽导轨,导轨由多段拼接而成。移动工作台驱动采用电动式或气动马达驱动。
1.4滑块
由滑块体、连接器、装模
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