货物异常报告(共6篇).docx

货物异常报告(共6篇) 　　貨物異常分析和處理程序　　更多免费资料下载请进：http://　　好好学习社区　　貨物異常分析和處理程序　　目的　　本程序的目的是确保我公司在进行产品的接收、生产、储存、运输的过程中对关货物超额、短缺、不　　明货物、损坏或其它货物异常的现象进行及时的分析和处理，遵守美国海关的C-TPAT安全要求.范围　　本程序適用於來料控制、貨物收發控制、貨物流轉控制、成品數量控制本程序適用於貨物異常分析處理主要职责和权限　　貨倉負責核實收發貨單據及收發貨物和记录的控制各部门负责提供收发货的凭证单据及盘点PMC部与货仓部负责物料异常的追溯、调查工作程序货物凭据管制　　本厂制定明确有送货单据的开具、经手、保存等管制措施，以保证我公司出进货物的帐目清晰、手续完善。对运输资料或资料系统的控制以防无许可接触，预防货物的异常,免被不法分子利用而造成盗窃或恐怖事件。此程序主要包括以下内容:　　货仓工作人员核实收发货单据，点收或发放货物后签名确认，货仓主管审核、保存原始单据　　交公司财务负责人。　　货仓工作人员要收到相关的指令性文件资料方能进行收发货工作，如PMC部发出的《采购单》、　　船务部发出的《出货通知书》等，货仓工作人员务必核实货物的名称、规格、数量等，在此过程中，一定要警惕非货单物料的进入，在确认无误后才可签批。　　对于收发货单据，托运成品货单据等资料的原始单据于收发货后次日　　交财务部有关分管负责人。　　货仓部只保存货运单据复印件一个月，在每月月底将所有复印单据交公司存盘。对于公司的　　运输资料和资料系统要严格保密。　　来料控制　　所有来料由货仓部核对PMC发出的《采购单》，对无货单物料一律拒收看待,以防不明物料进入　　厂区.　　经核实后的外来物料，由货仓部填写,第一时间进入独立的验收区域，并由　　IQC对货品质量的检验。来货数量必须符合《采购单》或《来货单》数量，货物的多少货仓部应进行相应的调查，严重的由货仓填写向厂部举报。　　危险物料如危险化学品需由货仓部填写并储存在专用仓库严格控制.特殊性物料如ROHS产品来料由货货安排专用待验区及专用仓库储存.其它来料安全的控制依照和　　通知采购部负责人确定处理。货物超出及短少部份报表在入仓手续完毕后，应由采购部或PMC跟进。　　仓库负责人应将已检验合格物料分类摆放在相关位置并做好入仓卡及账簿登记;不合格物料应　　摆放在“不合格品区”或“验退区”，由采购部联络供应商收回。　　车间物料领用必须有由其部门主管审核的“领料单”,否则货仓可不受理.受理后货仓按“领　　料单”内容发放车间所需物料，并做好记录。　　所有需外发物品必须持有PMC外发物料加工单，否则仓库不受理。受理后货仓按“出库单”内　　容发放分包商所需物料，并做好记录。货物发放应循“先进先出”。的原则.物料跟踪　　仓存物料必须做好《物料储存记录卡》，按物料先到先出的程序进入发放，物料管理的员工需对管理范围内的物料进行定期的检查，如发现有物料短缺，必须即时填写向部门汇报，各部门视乎情节的轻重向总经理或行政部汇报，并由保安执行调查工作;必要时可联系当地公安机关或海关协助侦查.　　厂内货物流转的跟踪　　厂内货物的流转主要在各分仓、生产车间、组别之间流转，凡是进出都会有相应的发货单或领料单支持和跟随或电脑记录。　　货物在厂内流动迁移会有《领料单》、《发料单》的支持和跟随，单据上之资料和内容会与货物上的标识互相一致。即使是各工序/各组别之间的迁移流动，也会有拉长和科文的书面记录做支持和追踪。　　全厂各部门/各分仓每年都会做一次年终盘点，以及在总经理或管理代表认为有必要盘点时也　　会根据需要进行盘点,以反映本部门/本仓储位置的存货情况。同时，电脑记录上可以即时查阅已入数的物料/制品的收发、结存数目、流转部门/仓储位置等。如果发现本部门或仓库现存物料数量与应存物料数量有不相符的(可考虑公司允许的正常物料损耗率),应填写报PMC\财务和总经理进行处理和调查,必要时总经理可委托保安执行调查工作或联系当地公安机关或海关协助侦查.　　各部门可以通过电脑系统即时查看货物的帐存数；同时，PMC人员每月会安排人员去抽查各分　　仓应存数量与实际帐存数的准确性，并通过每月的收发盘存和定期实际盘点去反映存货的短缺和盈余，如果发现仓库现存物料数量与应存物料数量有不相符的,应填写报PMC\财务和总经理进行处理和调查,总经理可根据实际情况决定帐存数的盈亏调整;必要时总经理也可委托保安执行调查工作或联系当地公安机关或海关协助侦查.　　根据物料/产品的状态标识以及跟随转移的单据、帐册记录，可以跟踪货物的流转。如果客户还需要更详细的跟踪，例如ROHS产品则会编制具体的可追溯程序去作为货物