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铣刨磨实训报告前言 　　实习(实验)报告　　实习(实验)课程名称：《金工实习》实习(实验)项目名称：铣、(转载于:写论文网:铣刨磨实训报告前言)刨、磨实验室名称：工程教育实训中心开课学期：20—20学年第学期实习(实验)指导教师：学院：专业：班级：学号：实习(实验)成绩：实习(实验)时间：20年月日　　3铣刨磨部分　　铣、刨、磨基础知识　　一、写出图示立式升降台铣床各部分的名称。　　二、根据图示填写平面磨床各部分的名称。　　三、判断　　1.在刨刀回程中，用手抬起抬刀板，可以保持工件表面良好的粗糙度。()2.因为刨削是断续切削，而且切削速度又低，所以刨削绝对不必使用冷却液。()3.相对铣削，具有窄长表面的工件表面加工使用刨削效率高。()4.砂轮可以看做是具有无数微小刀齿的铣刀。()5.铣削过程中，工件作进给运动，铣刀作主运动。()　　四、单项选择题　　1.刨削的主运动为()。　　A．直线间歇运动B.直线往复运动C．连续旋转运动D.断续旋转运动2.X6132铣床，其工作台面宽度为()。A．600mmB.610mmC．132mmD.320mm　　3.现要求铣24齿的齿轮，每铣一齿后分度的使用为()。A．手柄转圈B.手柄转2/3圈C．手柄转圈D.1圈配合分度盘4.在平面磨床上装夹工件，主要使用的是()。A．三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C．花盘D.电磁吸盘　　5.砂轮修整时要应用大量冷却液，是为了防止()。A．刀架温升变形B.砂轮温升破碎C．机床主轴变形D.金刚石温升破碎　　五、计算：　　已知某圆柱齿轮，其齿数z=32，欲在卧式铣床上用传动比为40的分度头进行加工，试计算分度头手柄的转数n，并确定分度盘的孔圈数。　　铣、刨、磨实习报告一、实习目的　　1.了解铣床分类、常用铣刀类型、铣削加工的工艺范围；2.了解牛头刨床的组成、运动形式与刨削加工的工艺范围；3.了解平面磨削方法。　　铣、刨、磨削加工的原理与加工范围以及特点；铣、刨、磨床的基本结构、种类和用途；铣、刨刀与砂轮种类、结构与作用、安装；铣削、刨削平面的方法；　　工件的装夹方法、铣床主要附件的作用；常用量具的正确使用方法，尺寸的检验；铣削、刨削的一般工艺知识；铣、刨、磨安全操作知识。　　四、实习步骤　　1.铣削平面　　图1圆柱毛坯棒料　　实习步骤：1）平口钳装夹工件；2）对刀，试切削；　　3）切削加工至要求的加工尺寸。2.刨削平面　　刨削工件如图1所示。实习步骤：　　1）平口钳装夹工件；2）对刀，试切削；　　3）切削加工至要求的加工尺寸　　五、编制工艺。　　如下图所示零件简图，毛坯为?40的圆柱棒料，试编制加工表面粗糙度值为的平面的加工工艺。　　铣刨磨部分　　一、写出图示立式升降台铣床各部分的名称。　　1.电动机2.床身3.主轴头架旋转刻度4.主轴头架5.主轴6.纵向工作台7.横向工作台8.升降台9.底座　　二、计算：　　已知某圆柱齿轮，其齿数z=32，欲在卧式铣床上用传动比为40的分度头进行加工，试计算分度头手柄的转数n，并确定分度盘的孔圈数。解:n?40/z∵z=32∴n=n?1?1　　14　　1313　　?1(圈)5252　　故选择孔圈数52，每次转1整圈又14个孔所夹的13个等分距。　　三、填空　　1.立式升降台铣床的主运动是主轴旋转运动，进给运动是工作台纵、横、垂向运动；铣削加工尺寸精度一般可达IT8～IT7，表面粗糙度值不高于　　2.牛头刨床的主运动是刨刀往复直线运动，横向进给运动是工作台间歇运动，垂直进给运动是刨刀垂向进给；刨削加工尺寸精度一般可达IT9～IT8，表面粗糙度值不高于　　3.平面磨床的主运动是砂轮旋转运动，纵向进给运动是砂轮架进给运动，横向进给运动是工作台往复直线；平面磨削加工尺寸精度一般可达IT6～IT5，表面粗糙度值不高于　　4.在编号BS6065中，65为主参数，表示　　5.调整棘爪每次拨动棘轮的齿数，可调整。　　6.判断铣床是立铣还是卧铣的依据是。　　四、写出图示牛头刨床各部分的名称。　　1.工作台2.刀架3.滑枕4.床身5.摆杆机构6.变速7.进给机构8.横梁　　五、简答：　　为什么磨床的工作台运动要选用液压传动而不是机械传动？答：液压传动可在较大范围内实现无级变速；传动平稳，冲击小，便于实现频繁换向和防止过载；便于采用电液联合控制，实现自动化；液压传动广泛用于机床传动和控制。　　六、根据图示填写平面磨床各部分的名称。　　1.驱动工作台手轮2.磨头3.滑板4.横向进给手轮5.砂轮修整器6.立柱7.行程挡块8.工作台9.垂向进给手轮10.床身　　七、判断　　1.在刨刀回程中，用手抬起抬刀板，可以保持工件表面良好的粗糙度。　　(√)