光山水泥节能减排减碳信息公示-天瑞水泥.PDF

光山水泥节能减排减碳信息公示 天瑞集团光山水泥有限责任公司位于信阳市光山县徐 寨村，建设一条4500 吨/日熟料新型干法水泥生产线，配套 9MW 纯低温余热发电项目。项目于2008 年11 月15 日投产， 建设实际总投资为8 亿元，现拥有一条4500t/d 新型干法水泥 熟料生产线，年产优质熟料180 万吨，水泥200 万吨，年余热发 电7000 万度，现有员工430 人，60％以上拥有各类专业技术职 称，是信阳市最大水泥生产企业，是光山县龙头企业。2009 年 8 月7 日取得省环保验收批文（豫环保验〔2009〕55 号）。 一、主要污染物排放情况 依据环保部门联网的在线监测系统数据，2018 年工厂共 排放SO2：50.561 吨、NOX ：590 吨、颗粒物49.459 吨。2018 年上半年NOx 排放总量600.53t，同比下降32.6%，减排195.5 吨NOx ，上半年在线监测有效数据传输率99.67%。 我公司污水包括生产废水及生活污水。生产废水综合利 用，设置生产废水集中设置，过滤沉淀后用于增湿塔喷水， 公司有 1 套生产污水处理系统。日处理水能力240t/d 。经处 理后的污水均满足污水综合排放标准的要求。同时全厂生产 废水和生活废水全部回收利用，无外排。 二、污染物减排控制措施 1.颗粒物减排：生产线共配置各类高效袋除尘器除尘设 备72 台（套）。实现了工程项目重点工业污染源达到100%的 治理。所有出口粉尘浓度控制在 20mg/Nm3 以下，除尘效率 可达99.8%。 2.二氧化硫减排：生产线均采用窑外分解技术，在800 ～ 1000℃的温度时，燃料燃烧产生的大部分二氧化硫被物料中 的氧化钙等碱性氧化物吸收生成硫酸钙及亚硫酸钙等中间 物质。预分解窑由于物料与气体接触充分，吸硫率极高，二 氧化硫排放50mg/Nm3 以下。 3.氮氧化物减排：该项目配套 SNCR 脱硝系统，经信阳 市监测站环保部门的对比监测，其运行效果达到设计要求， 脱硝率达到 70% 以上，出口排放浓度符合国家排放新标准 （400mg/m3 ）。同时项目分解炉采用低氮分级燃烧技术，降 低分解炉形成氮氧化物，并通过燃烧过程控制，尽可能还原 炉内氮氧化物，减少氮氧化物排放。2017 年5 月27 日通过 光山县环境保护局验收，经郑州德析检测技术有限公司监测 3 结果：脱硝后 NOx 排放浓度最高值为 239mg/m ，脱硝效率 73.05%。 实际运行根据《水泥工业大气污染物排放标准》 3 （GB4915-2013）表2 要求，控制NOx 控制在320mg/m 。 4.其他一般污染物减排治理措施： 公司在项目设计阶段及建设期就注重环保投入，环保投 入资金占项目总投资15%以上，环保治理从源头着手，重点 在于防止粉尘二次飞扬。治理措施初步有： （一）改进和加强螺旋输送机、提升机、皮带输送机 等输送设备的密封性，防止物料泄漏。 （二）粉状物料储存采用密闭圆库，输送粉状物料采 用空气输送斜槽、管道等密闭设备。 （三）公司窑头、窑尾、破碎机、储库、物料输送转 运点系统等分散扬尘点均设置了收尘器，共72 台。 （四）利用生活污水处理后的水对物料运输道路进行 洒水，降低扬尘的二次飞扬。 5.废水环保治理设施 废水来源及治理措施见表： 序 废水来源 治理措施 号 1 原料粉磨设备冷却水 经冷却塔后循环用 2 废气处理设备冷却水 经冷却塔后循环用 3 烧成窑头、窑中、窑尾设备冷却水 经冷却塔后循环用 4 煤粉制备设备冷却水 经冷却塔后