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產業機械關鍵技術研發中心 產業機械關鍵技術研發中心 20-6 20-6 六、產業機械關鍵技術研發中心 一、設立宗旨: 產業機械關鍵技術研發中心成立之目的主要是藉由「3D微製作技術」這項關鍵技術的研發與技術生根,進而針對企業界之需求做產業輔導與技術轉移的合作,以提高企業界產品的競爭力,達到進口替代,並厚實國家經濟實力。另本中心所研發之關鍵技術,可經由本中心或本校區域產學合作中心推廣到相關產業,帶動產學活動。 二、目標: 本技研中心是由傳統產業、新興產業及前瞻產業此三組關鍵技術所組成。在1970年代,台灣經濟起飛,開啟了舉世聞名「台灣奇蹟」的序幕,這個時期的台灣經濟之所以能快速成長,完全是拜「傳統產業」之賜。接下來,從1985年開始,全世界進入了資訊、電腦、半導體、光電產業時代,這個時期的台灣經濟發展也趕上了這班列車,並創造了舉世稱羨「新興產業」的成就。在未來,世界科技的趨勢將走向微小化甚至奈米化,事實上,政府也不斷推動微奈米產業並投入大筆經費來鼓勵,祈能使未來台灣經濟發展能在這「前瞻產業」中佔有一席之地。「3D微製作技術」各分組的主要研發新技術分別為:微噴嘴(傳統產業關鍵技術組)、液動壓軸承內微溝槽(新興產業關鍵技術組)、微RP及微渦輪(前瞻產業關鍵技術組)。 三、工作概述: 本技研中心成立於93年7月,各分組於計劃五年內的研發內容方向及致力研發之技術如下表: 組別 年度 傳統產業 關鍵技術組 新興產業 關鍵技術組 前瞻產業 關鍵技術組 第一年 機車電子噴射微噴嘴系統設計分析實作 光碟機液動壓軸承 微渦輪系統設計與原型製作 第二年 機車電子噴射微噴嘴系統實車耐久測試與調校 薄型光碟機 液動壓軸承 微渦輪系統快速模具製作 第三年 量產車型售後問題性能之改良 次世代藍光 光碟機軸承 系統微感測器之研發 第四年 柴油共軌引擎電 子噴射系統研發 具微結構自 潤陶瓷軸承 奈米級位移感 測系統之研發 第五年 HCCI引擎進氣與 噴射系統之研發 精密微致動及挾持系統之研發 四、組織及業務職掌: 產業機械關鍵技術研發中心組織的各項業務職掌為下: (一) 中心主任: 主持中心、整合中心資源、擬定產業策略及發展重點,以及督導工作進度。 (二) 中心分組主持人: 協調各項計畫執行相關事宜及協助中心制定辦法與規範。 (三) 研究團隊: 本校機械系專任及兼任教師參與本中心計畫研究,提供各專業領域之諮詢、指導與經驗。 機械系百位碩博班研究生參與多項研究計畫及每項儀器設備皆有負責操作檢測的專門人員。 (四) 行政助理: 承辦各項中心業務、中心儀器設備管理及租借事宜、舉辦儀器設備教育訓練課程、拓展業務與廠商交流、彙整年度計畫書、主辦及協助機械系研討會。 五、空間與設備: 本技研中心位置在機械工程館3樓,空間有:辦公室、無塵實驗室、綜合實驗室、熱燒結實驗室及缸內直噴引擎實驗室總共計242㎡。目前貴重儀器如下:低真空可變電壓掃描式電子顯微鏡量測系統及相關設備(SEM)、影像擷取及數值分析系統、非接觸式三次元顯微量測設備(NanoFocas μ scan)、噴嘴/進氣歧管/汽缸流場觀察及測試系統、AP1超精細放電加工機、引擎動力計本體及引擎本體、高解析度紅外線溫度顯像系統、微快速成型系統(RP)、快速成型模具系統、雷射霧滴粒徑量測系統-都卜勒雷射儀、MTS材料動態萬能試驗機、電路板雕刻機及電路設計軟體、微型平面鏡干涉儀SP2、熱處理用爐體-管狀退火爐/盒封退火爐、流力及流體機械實驗設備、光學照度設計系統、內視鏡顯微觀察系統、三軸精密線性加工綜合機、煙度計、準直儀、微電鑄系統設施、模型建構與分析軟體系統、高倍率光學顯微鏡、面壓量測系統、高速攝影機系統、壓電與電容式感測器及控制系統、線性平面式與旋轉型步進馬逹系統、3D電磁分析軟體、IMC暫態記錄儀、引擎動力計、PC based訊號分析系統、光學影像測量儀、精密微電阻計、CFX模擬系統、高解析度白光干涉儀、精密雷射加工機頭、高精度壓力與溫度感測自動收集系統、3D微檢測系統、動態應變量測系統。 支援之各實驗室空間總計:2677㎡ ,如下:力學實驗室、微米暨奈米研究室、冷凍空調實驗室、精密加工實驗室、放電加工實驗室、材料實驗室、顯微鏡室、感測實驗室、機械系統設計實驗室、液氣壓控制實驗室、燃燒與動力實驗室、微電腦控制實驗室、電腦輔助設計製造與電腦繪圖實驗室、高分子加工實驗室、微細加工實驗室、振動實驗室、磨潤及金屬成形實驗室、流力與流體機械實驗室、熱流系統實驗室、動力與控制實驗室、PC教室、計算流體實驗室、光學精密量測技術。 六、未來與展望: 未來發展方向為整合機械系所教師專長,推動群體研究,配合斗六工業區、台南科學園區及中部科學園區之設立,針對產業界進行產業輔導與媒合技術轉移等相關合作,致力於專利及新技術開發。本技研中心配合學

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