第2单元焊接基本操作课题.pptx

课题３　手工电弧焊;一、电焊工具;（１）焊钳。焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳有３００Ａ和５００Ａ两种。 （２）焊接电缆。焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，其作用是传导焊接电流。 （３）焊条保温筒。焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继续保温以保持焊条涂层在使用中的干燥度，其内部工作温度一般为１５０～２００℃，利用焊接电源输出端作为加热源。 （４）面罩。面罩是用来保护面部、颈部的一种遮蔽工具，防止焊接时的飞溅、弧光及熔池和焊件高温灼伤。面罩正面开有长方形孔，内嵌白色玻璃和黑色玻璃。黑色玻璃有减弱弧光和过滤红外线、紫外线的作用，按颜色的深浅不同分为６个型号，即７～１２号，号数越大，颜色越深。;在使用中应根据焊接电流、焊工年龄和视力情况选用。面罩有手持式（盾式）和头戴式（盔式）两种，如图２－ １７所示，其中手持式较常用。 （５）工作服。工作服是防止弧光及火花灼伤人体的防护用品，在穿着时应扣好纽扣，扣好袖口、领口、袋口，上衣不要束在裤腰内。;一、电焊工具;二、焊条;２）焊缝位置。在板厚相同的条件下，焊接平焊缝的焊条直径应大些。立焊焊条直径最大不超过５ｍｍ，仰焊、横焊焊条最大直径不超过４ｍｍ，这样可形成较小的熔池，减少熔化金属下淌。 ３）焊接层数。在进行多层焊道焊接时，第一层焊道应选用直径较小的焊条焊接，一般为２５ｍｍ或３２ｍｍ的焊条。这是因为第一层若采用的焊条直径过大时，焊条不能深入坡口根部而造成电弧过长，产生未焊透缺陷。;三、焊接接头形式;四、焊接方式;;（１）平焊。焊缝位于水平位置。其优点是操作方法简单、方便、焊接速度快。缺点是熔融的铁液和焊渣容易相混，影响焊接质量，所以用平焊时，要边焊接边用尖头锤敲掉焊渣。运条时注意掌握运条方向与工件成６５°～８０°夹角，如图２－１９（ａ）所示。对需要焊接的工件，在焊接正面时，运条速度要慢，以便加大焊接深度和焊缝宽度；焊接反面时，运条速??要适当加快，以减小焊缝宽度，使焊件牢固美观。 （２）立焊和横焊。与平焊相比，这两种焊接方式难度要大一些。因为这种焊接位置很容易使熔融的液态金属因自重下淌，造成焊不透或铁瘤成堆的现象，所以这两种焊接方式只能采用直径较小的焊条和较短的电弧施焊，焊接电流也应适当调小，运条角度如图２－１９（ｂ）和图２－１９（ｃ）所示。 （３）仰焊。与平焊相反，它是工件在上、焊条在下的一种倒立焊接，在电弧焊中技术难度最高。焊接时熔化的铁液很容易滴落，只能采用直径较小的焊条和较短的电弧施焊，运条角度如图２－１９（ｄ）所示。;五、焊接方法;如果引弧时出现焊条与焊件粘连，可用电焊钳将焊条左右扳动，使其脱开工件，若不能奏效，只好使电焊钳脱离焊条，待焊条冷却后，用手扳下。 电弧引燃后，将电弧稍微拉长，使焊件加热，然后缩短焊条与焊件之间的距离，电弧长度适当后开始运条，运条时焊条前端按３个方向移动：第一，随着焊条的熔蚀，其长度渐短，应逐渐向焊缝方向送进，送进速度应与焊条熔化速度相适应；第二，焊条横向摆动，以扩宽焊接面；第三，使焊条沿着焊缝，朝着未焊方向前进。在焊接过程中，这３个动作应有机配合，方能保证焊接质量，如图２－２１所示。 当焊缝焊完时，焊条前端要在焊缝终点做小的圆周运动，待铁液填满弧坑后，提起焊条，终止焊接，最后用尖头锤敲去焊渣，检查焊点质量是否符合要求;五、焊接方法;在带电器件上可以进行焊接吗？为什么？;技能实训;三、实训步骤 （１）在电焊机不接通电源的情况下进行模拟运条练习，其中的焊条可以用毛笔来代替。 （２）熟悉运条的操作后，接着仔细检查电焊机的操作手柄、开关等部件的功能。 （３）选取焊条以及确定运条的方式。 （４）将工件定位，并用砂纸打磨光焊接处。 （５）焊接工件，首先焊接铁板的一面，然后用钢丝钳夹持焊件使其转动，再继续焊接另外一面。 （６）焊接完成后要进行质量检查。;课后习题