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- 2019-05-13 发布于广东
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第三节 超声波加工 电火花加工和电解加工都只能加工金属导电材料,无法加工不导电的非金属材料,而超声波加工不仅能加工硬质合金、淬火钢等脆硬金属材料,而且更适合加工玻璃、陶瓷、半导体、锗和硅片等不导电的非金属脆硬材料,同时还可以用于清洗、焊接和探伤等。 超声波加工(ultrasonic machining,USM)是利用工具端面作超声频振动,通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种加工方法 超声波加工是磨料在超声波振动作用下的机械撞击和抛磨作用与超声波空化作用的综合结果,其中磨料的连续冲击是主要的。 (1)加工范围广 a.可加工淬硬钢、不锈钢、钛及其合金等传统切削难加工的金属、非金属材料;特别是一些不导电的非金属材料如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石及各种半导体等,对导电的硬质金属材料如淬火钢、硬质合金也能加工,但生产率低。 b.适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工; c.适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工。 (2)切削力小、切削功率消耗低 由于超声波加工主要靠瞬时的局部冲击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小, (3)工件加工精度高、表面粗糙度低 可获得较高的加工精度(尺寸精度可达0.005~0.02mm)和较低的表面粗糙度(Ra值为0.05~0.2),被加工表面无残余应力、烧伤等现象,也适合加工薄壁、窄缝和低刚度零
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