工程实体质量精细化图集下册(机电部分)2015版1精编版.pptVIP

三、建筑电气工程 (4)导管与设备连接 工艺说明：电气导管除连接灯具和电气设备处，一律不得采用柔性导管。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；室外或屋顶进设备的电气导管，必须设置防水弯。 图3.6.6 导管与设备连接 图3.6.7 导管与设备连接 图3.6.8 导管与设备连接 79 三、建筑电气工程 (6)焊接钢管连接 工艺说明：厚壁黑钢管（SC钢管）采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.5~3倍，不能对口焊接。在跨越套管的两端是不需要再做跨接线的，在跨越接线盒的两端，仍然需要用Φ6或者Φ8的圆钢做跨接线，焊接连接。一般是弯成Ω型。注意双面焊，焊接的长度为圆钢直径的6倍。焊接钢管进接线盒采用直角丝接进盒，内外两侧加六角锁纳子（纳子片）固定，钢管深入盒中除六角锁纳子外两个丝距离。 (5)导管剔槽 工艺说明：剔槽敷设时，割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N（根数）×（管直径+3.0厘米。?线盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于15mm。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。墙面切槽配成多根线管时，开槽修补后，增铺铁丝网，防止墙面空鼓开裂。 图3.6.9 导管剔槽 图3.6.10 焊接钢管连接 80 三、建筑电气工程 (7)厚镀锌钢管连接 工艺说明：厚壁镀锌钢管采用丝扣连接，连接处两端采用专用接地线卡跨接接地线。 (8)套接扣压式薄壁钢导管（KBG管）连接 工艺说明：套接扣压式薄壁钢导管管径DN≤25时，每端扣压点不应少于2处，管径DN≥32时，每端扣压点不应少于3处。连接扣压点深度不应小于1.0mm。管壁扣压形成的凹、凸点不应有毛刺。 图3.6.11 厚镀锌钢管连接 图3.6.12 套接扣压式薄壁钢导管连接 81 三、建筑电气工程 (9)套管紧定式钢导管（JDG管）连接 工艺说明：JDG管径DN≥32时，连接套管每端的紧定螺钉不应小于2个。 JDG管弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。JDG管直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管与管、管与盒(箱)连接符合规范要求时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。 (10)PVC导管连接 工艺说明：将加工好的管端涂上胶水，直接插入线管直接头或锁节内。单独向上的管口用竹节反扣在上面，并用封口胶带固定。并用配套的管塞封堵向上的管口。 不得在暗配的PVC管附近动火或烧电、气焊。厂家按照PVC穿线管的壁厚，有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。也有按超轻型Z1(105)，轻型Z1(205) 中型Z1(305) ，重型Z1(405)划分 ，不得混用。 图3.6.13 套管紧定式钢导管连接 图3.6.14 PVC导管连接 82 三、建筑电气工程 (11)电气管线砌体内直埋 工艺说明：1、机电安装管线务必调至居中； 2、100厚墙体砌筑需切砖或定制特定U型砖；3、强、弱电箱处设置单边过梁；4、机电安装管线及线盒提前全部按图纸及设计变更安装到位，验收合格，方可进行砌体施工；5、土建砌体工程与机电安装单位穿插配合。6、砌体施工过程中，要求机电安装人员现场配合，交底到位，避免因线盒安装偏差而影响预留孔洞过大；7、砌体施工过程中，严格按照规范执行，尤其对于因直埋工艺引起的超过300洞口应设置过梁（设置单边过梁可解决）。 图3.6.15 电气管线砌体内直埋 图3.6.16 电气管线砌体内直埋 图3.6.17 电气管线砌体内直埋 83 三、建筑电气工程 7管内穿线 (1)管内穿线 工艺说明：三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。管内穿线的保护管其导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面面积的40%。作电缆保护管时，其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。导线在管内不应有接头，接头应在接线盒内进行。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相—绿色、C相——红色。 (2)导线预留 工艺说明：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为120mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2；出户导线的预留长度应为1.