《案例分析》安全工程师辅导的治本之策.docVIP

　　我国对煤矿“头号杀手”瓦斯的治理，由“点天灯”式的简单抽采排空，到“以利用促抽采，以抽采保安全”，这才是瓦斯治理的治本之策！ 　　2006年6月21日，国家发改委、安全监管总局、煤矿监察局、科技部在山西晋城召开了全国煤矿瓦斯治理和利用工作现场会。此次会议的主题是“瓦斯治理和利用”，不仅将瓦斯由“头号杀手”视为宝贵能源，而且将简单抽采排空扭转为一举两得的综合利用，开辟了瓦斯治理的新途径。 　　以抽促采一举两得 　　瓦斯是煤层气的俗称，其主要成分是CH4，瓦斯浓度达到5%～16%时，遇明火就会爆炸，因此被人们冠以煤矿安全的“头号杀手”。实际上，煤层气是害又是宝，其作为一种清洁能源，发热量高，无污染，是常规天然气最现实可靠的补充或替代能源。1m3煤层气热值高达8000～9000kcal，替代汽油作为汽车燃料使用，1m3发热量相当于1L97＃汽油，价格仅为汽油的1/2，可以节约燃料成本50%；同时，以瓦斯为燃料的汽车尾气排放中不含铅，基本不含硫化物。和以普通汽油为燃料的汽车尾气相比，CO排放量减少97%，碳氢化合物排放量减少72%，氮氧化物排放量减少39%。瓦斯作为民用燃气和工业燃料，1m3发热量相当于1.3kg标准煤，燃用起来更洁净方便、节能高效。　　我国煤层气资源十分丰富，已探明储量位居世界第3位。根据国家最新一轮资源评估调查，我国深埋在2000m以内的煤层气含量约为36万亿m3，相当于450多亿t标准煤或350多亿t标准油，与陆上常规天然气资源量相当。煤层气不加以利用，直接排放到大气中，不仅白白浪费了宝贵的资源，而且污染着环境。其温室效应约为CO2的21倍，对臭氧层的破坏力是CO2的7倍。加强煤层气抽采利用，不仅可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件，而且有利于增加洁净能源、缓解资源消耗、减少温室气体排放，调整产业结构，促进煤炭工业可持续发展，并且能实现保护生命、保护资源、保护环境的多重目标，创造巨大的社会、经济效益。 　　以利用促抽采 　　全国煤矿瓦斯治理和利用工作现场会期间，与会代表先后参观了具有国际先进水平的晋城煤业集团寺河120MW煤层气发电厂燃气发电机组及余热发电装置。　　现场了解到，目前，科技部在晋城矿区实施的“十五”国家科技攻关课题“煤层气勘探开发配套技术研究”，基本形成了沁南煤气田开采的钻井技术、完井技术、增产改造技术、排水采气技术、矿区井下煤层气规模开发与采煤一体化技术体系，建成了寺河矿井下煤层气规模开发与利用示范工程。　　 寺河矿绝对瓦斯涌出量479m3/s，相对瓦斯涌出量22.3m3/t，为全国之最。针对矿区煤层气的赋存条件，寺河矿建成投产并运行了矿井永久瓦斯抽放系统，地面瓦斯抽放泵站现安装有2台CBF-710水环式真空泵和2台2BE1-705型真空泵，井下抽放泵站安装有3台2BE1-705型真空泵。寺河矿坚持在采煤前采取井上钻孔的办法预抽采，采煤时同时抽采瓦斯，采煤后采空区抽采瓦斯，探索出了采煤采气一体化、开发利用产业化的生产格局。　　利用抽采的瓦斯，寺河矿建成了装机容量1.5万KW的瓦斯发电试验厂。该厂拥有6台2000KW的WJ6G1型燃气轮机和1台3000KW的QFK-3-2型汽轮机。燃气轮机利用瓦斯发电后，其尾气通过余热锅炉产生蒸汽，再带动蒸汽轮机发电。冬季，寺河矿还利用余热为矿区供暖，实现热电联供，形成了一个闭路的多联产循环。该厂自2001年投运至2005年底，已累计发电3.31亿KWh，实现产值1.18亿元。　　2006年5月18日，寺河扩建项目120MW瓦斯发电厂设备采购签字仪式在京举行，亚洲开发银行决定向该项目提供了7202万美元贷款，用于购买所需设备。寺河120MW瓦斯发电厂采用燃气发电机组及余热循环发电工艺，完全依靠寺河煤矿抽采的煤层气作为燃料，设计年利用瓦斯量约1.87亿m3，年发电量7.2亿KWh。项目一期工程60MW机组预计2006年12月投入运行，项目建成后，将成为世界上最大的煤层气发电厂。　　此外，晋煤集团还应用CNG(压缩煤层气)技术，建成了我国最大的煤层气压缩站。压缩站日压缩能力达16万m　　3，现利用26辆专用煤层气运输槽车，向矿区、晋城市、长治市以及河南省等2.6万户居民供应煤层气，2005年供气量已达到950万m3。2005年7月，晋煤集团还在晋城市建成了第一座CNG加气站，并改装完成第一辆CNG汽车。到目前为止，已改装CNG汽车500多辆，年利用煤层气近360万m3。　　在工业用气方面，晋煤集团已实现了向晋城市陶瓷、玻璃等生产企业提供工业燃料，年利用煤层气530万m3。今后计划向阳城电厂供气，以煤层气代替重油助燃，年利用煤层气将达到3000万m3左右。晋煤集团现有民用燃煤锅炉110台、总容量634t/h，年燃煤约30万t；目前已新上燃气