第八章节石油化工原料跟产品资料.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * SRT裂解炉 裂解产物的急冷操作 高温裂解气迅速降温，避免损失烯烃 裂解产物初步分离 回收废热 急冷方式 间接急冷 在热交换器中以高压水间接与裂解气接触进行间壁冷却，使裂解气迅速冷却，同时回收热量 直接急冷 利用冷却介质直接与高温裂解气接触，冷却剂被加热汽化或者部分汽化，从而吸收裂解气的热量，使高温裂解气得以迅速降温 水直接急冷 油直接急冷 急冷锅炉 热水 裂解气分离 经过急冷，裂解气中除去了裂解焦油 裂解燃料油、汽油组分 裂解气的分离方法 油吸收分离法 利用裂解气中各种组分对吸收油的溶解度不同，用吸收蒸出法将除了甲烷和氢以外的其它烃类逐一加以分离 深冷分离法 温度≤-100度冷冻过程称为深度冷冻，即深冷 在低温条件下，将除了甲烷和氢以外的组分全部冷凝下来，利用裂解气中各组分的相对挥发度不同，在精馏塔内将各组分分离，然后再进行二元精馏，最后得到合格的高纯度乙烯、丙烯等 冷凝精馏 脱乙炔 脱甲基乙炔 脱丙二烯 提取丁二烯 提取丁烯等 得到裂解汽油 深冷分离法三大系统 压缩和制冷系统 深冷分离法三大系统 气体净化系统 裂解气脱酸性气体 CO2，H2S，气相硫化物 碱洗法 NaOH 乙醇胺法 一乙醇胺和二乙醇胺都是带OH- 和NH2- 的物质 醇胺法与碱洗法结合 先用醇胺法除去大部分酸性气体，然后用碱洗法除去剩余酸性气体 乙醇胺法 气体净化系统 裂解气深度干燥 进行脱水 分子筛吸附脱水 选择性：孔道，极性 比表面大，低浓度也能吸附 吸附水汽容量，温度非常敏感，容易再生 气体净化系统 脱炔和脱一氧化碳 溶剂吸收法 催化法 催化加氢脱炔 甲烷化反应脱去一氧化碳 精馏分离系统 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章 石油化工原料和产品 第一节 石油气和合成气 石油气的分类 天然气 有气无油的气井中开采出来的 油田气 油田伴生气，伴随石油从油井中开采出来的 炼厂气 炼油厂的生产，特别是破坏加工时所产生的气体 天然气和油田气组成 炼厂气的组成 石油气的利用途径 直接作为燃料（替代城市煤气或发电） 制造高辛烷值汽油的馏分（车用或航空汽油） 主要是炼厂气 作为石油化工生产的原料 石油气脱硫 为什么？ 炼厂气中含有大量的脱硫产生的硫化氢 天然气中也含有硫化氢 方法 干法脱硫 气体通过固体吸附剂，如氧化铁，活性炭，泡沸石和分子筛等 这类方法适用于处理微量含硫 湿法脱硫 用液体吸收剂洗涤气体 湿法脱硫 化学吸收法 使用可以与硫化氢反应的碱性物在常温下结合生成络合盐，然后用升温或者减压等方法分解络合盐，释放出硫化氢 物理吸收法 利用硫化氢的分压效应，用有机溶剂吸收硫化氢 直接转化法 其它方法 特殊的溶液选择性地脱除硫化氢 乙醇胺脱硫法 特点 使用范围广，稳定性好，反应能力强，容易回收 一乙醇胺和羰基硫（COS）,CS2反应不能再生，二乙醇胺不会 乙醇胺脱硫法工艺流程 40度 分离水和杂质 再沸器 45度 40度 120度 回收硫磺等 石油气的分离 石油气经脱硫精制后，需要进行分离 丙烯（纯度99%，作为合成聚丙烯原料） 丙烷（纯度96%，作为丙烷脱沥青的溶剂） 轻碳四（纯度99.88%，作烷基化原料） 重碳四 戊烷馏分（纯度95%，做深冷裂解原料或调和汽油组分） 石油气分离工艺流程 75度 乙 石油气分离馏分组成 作业 石油气的主要来源有哪些？ 石油烃裂解制烯烃 石油烃裂解产物 生产乙烯为主 联产丙烯和碳四馏分 经二甲基酰胺(DMF)或乙腈法抽提可得到丁二烯 副产裂解汽油 石油烃裂解工艺 烃类裂解过程的一次反应 烷烃裂解的一次反应 断链反应 端链断裂容易，得到甲烷！ C4以上首先断链 烃类裂解过程的一次反应 烷烃裂解的一次反应 脱氢反应，需要的能量更大 烃类裂解过程的一次反应 烯烃裂解的一次反应 烃类裂解过程的一次反应 环烷烃裂解的一次反应 开环裂解 烃类裂解过程的一次反应 环烷烃裂解的一次反应 带支链的环烷烃裂解，进行脱烷基反应 烃类裂解过程的一次反应 芳烃裂解的一次反应 芳香环很稳定，不易发生断裂生成乙烯 烷基芳烃可以断裂侧链 苯可脱氢生成联苯 多环芳烃脱氢缩合为稠环芳烃 烃类裂解过程的二次反应 一次反应生成的烯烃进一步裂解 烃类裂解过程的二次反应 烯烃的加氢和脱氢反应 烃类裂解过程的二次反应 烯烃的聚合、环化、缩合等反应 生成二烯烃和芳香烃 烃类裂解过程的二次反应 烃的生碳和生焦反应 烃类裂解过程的反应条件 烃类裂解过程的反应条件 烃类裂解的反应装置 120度 580度 850度 500度 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *