门窗工程项施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 5 门窗工程专项施工方案 一、施工说明 本子分部工程包括成品实木门安装,塑钢窗安装、门窗玻璃安装。特种门为对讲门、四防门；塑钢窗为单层双玻平开窗，其中塑钢窗骨料检验、固定点的设置及窗侧面弹性软连接为重点，确保刚度和抵抗温度变形的能力。本工程门窗均采用后塞口安装，于主体施工完装饰抹灰进行前插入。 二、 成品木门安装施工工艺及要点 1、施工准备 a、木门进入施工现场必须进行验收，木门加工制作的型号,数量及加工质量必须符合设计要求, 不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率不应大于12%。 b、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。 c、腐剂:采用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。 d、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。 2、作业条件 a、门框和扇安装前先检查型号、 尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形。 b、木门框与墙体接触部位用冷底子油做防腐。 c、六层主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内50线已确定并弹到墙上。 3、操作工艺及要点 ①工艺流程:弹线找规矩→墙面贴饼充筋→决定门框安装位置→决定安装标高→做门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装 ②木门框安装 a、据图纸设计木门的型号、尺寸、位置、开启方向的要求，在墙体上弹出门框安装位置控制线，并以此线和室内50线进行安装。 b、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，予留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。 ③木门扇的安装: a、检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门框高度应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 b、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝宽的尺寸；画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头）。 c、剔合页槽时严禁单面开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大，过深。 d、安装上下合页时木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。 e、五金安装应符合设计要求,不得遗漏。 4、质量验收标准: 按《建筑装饰装修工程质量验收规范》木门安装要求验收。 5、成品保护 a、在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。 b、安装门扇时应轻拿轻放，防止损坏成品，修整门扇不能硬撬，以免损坏扇料。注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 c、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风下雨损坏门扇，防止脚手板搬动时砸和损坏门框、扇。 d、小五金安装后应注意成品保护，油漆施工时应遮盖保护，以免污染。 三、 塑钢窗施工工艺及要点 1、施工准备 a、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。 b、固定片、连接件根据需要备齐，材质符合规定,并做防腐处理。 c、五金应同塑钢窗规格型号相配套，材质应符合国家现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。 2、作业条件 a、结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续。 b、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上。 c、安装前应对塑钢窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形。 3、操作工艺及要点 a、工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢窗外观检查→按要求运到安装地点→塑钢窗安装→塑钢窗四周嵌缝→安装五金配件→清理 b、按图纸尺寸要求和开启方向,弹出窗框位置线及立口标高控制线。 c、安装窗框上的连接铁件，连接铁件距窗角、中横框、中竖框150mm，其间距不大于600mm。 d、安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况，窗框应居中安装，先用木楔临时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好。 e、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，嵌填应饱满密实，并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为5—8mm的密封胶封闭。 4、质量标准 按《建筑装饰装修工程质量验收规范》的塑钢窗要求验收。 5、成品保护 a、运输时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰窗框，防止变形。 b、内装修时，勿坼除窗保护膜,残留在框上的砂浆、涂料、胶液等污物应即时清理干净，以免影响外观效果。 c、严禁利用安装完毕的窗框作为支点搭设脚手架，室内垃圾杂物严禁从窗口向外倒。 四、玻璃安装施工工艺及要点 1、施工准备 a、玻璃的品