年产370万吨连铸坯的转炉炼钢车间工艺设计_本科毕业设计(论文)任务书.docVIP

第 PAGE 10 页 西安建筑科技大学 本科毕业设计（论文）任务书 题 目： 年产370万吨连铸坯的转炉炼钢车间工艺设计 院（系）： 冶金工程学院 专 业： 冶金工程 学生姓名： 学 号： 指导教师（签名）： 主管院长（主任）（签名）： 时 间： 一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数） 设计题目：年产370万吨连铸坯的转炉炼钢车间工艺设计 钢种： 普碳钢、低合金钢 规格： 方坯 板坯 包括转炉容量和座数的选择确定；转炉炉型设计；氧枪设计；炉外处理、连铸机以及除尘系统的设计与选择；炼钢过程物料平衡和热量平衡计算；转炉车间生产工艺设计和布置；车间主要设备选择和车间平面设计以及总图运输方案的确定。 进行毕业实习，收集有关资料；编制设计说明书一份，完成专题部分，翻译冶金专业相关外文文献一篇，绘制转炉炉型图、车间平面图和剖面图各一张，使学生能够理论联系实际，掌握转炉炼钢车间设计的基本原理，为今后从事相关的技术工作奠定基础。 二、毕业设计（论文）题目应完成的工作（含图纸数量） 1. 根据设计题目完成毕业实习并收集有关资料，进行技术准备； 2. 炼钢厂车间总体设计； 3. 转炉炉型设计； 4. 物料平衡与热平衡计算； 5. 生产工艺设计； 6. 车间工艺布置； 7. 车间主要设备选择； 8. 生产组织与人员编制； 9. 主要技术经济指标； 10. 绘制设计图纸三张（其中至少手绘一张）：转炉炉型图、车间平面图、剖面图各一张； 11. 翻译与冶金工程专业有关的外文文献一篇（不少于4000字）； 12. 完成专题：钢中非金属夹杂物及其危害（不少于5000字）； 13. 完成设计说明书一本。 三、毕业设计（论文）进程的安排 序号 设计（论文）各阶段任务 日 期 备 注 1 毕业实习、收集资料 2012.2.27-3.23 2 设计相关计算 3.24－4.6 3 炉型、工艺、主设备设计和选择 4.7－5.9 4 车间布置 5.10－5.16 5 制图与翻译 5.17－5.30 6 编制设计说明书 5.31－6.7 7 准备答辩 6.8－6.14 四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务） [1]《钢铁生产工艺概述》 西安建筑科技大学 [2]《钢铁冶金学》（炼钢部分） 陈家祥编 冶金工业出版社 1990 [3]《炼钢工艺学》 高泽平编 冶金工业出版社 2006 [4]《钢铁厂设计原理》（下册） 李传薪编 冶金工业出版社 1995 [5]《普通冶金》 西安建筑科技大学 2002 [6]《炼钢设计原理》 冯聚和编 化学工业出版社 2005 [7]《毕业设计参考资料》 钢铁冶金专业 西安建筑科技大学 [8]《金属提取冶金学》 王成刚，王齐铭主编 西安地图出版社 2000 [9]《现代转炉炼钢》 戴云阁等编 东北大学出版社 1998 [10] 与专题有关的最新文献(2002年以后的文献，不少于10篇且至少有2篇外文文献) 五、审核批准意见 教研室主任签（章） 设计总说明 当前的炼钢工艺中，较为普遍的是以高炉铁水为原料的转炉炼钢工艺和以预还原球团矿或高质量的工业废钢为原料的电弧（炉）工艺。本设计为具有代表性的氧气顶底复吹工艺，预计年生产能力为370万吨良坯钢。车间设有公称容量为150吨的转炉两座，LF精炼炉2座、板坯连铸机2台和方坯连铸机1台。转炉的冶炼周期38分钟，吹氧时间16分钟。 根据国内外转炉炼钢技术的发展趋势，结合设计任务书中碳素钢和压力容器用钢的品种需要，选择了LF炉外精炼设备，进行全连铸生产。最终确定如下的的工艺流程：铁水预处理→转炉炼钢→LF精炼→连铸。 本次设计在对转炉物料平衡和热平衡计算的基础上，对炼钢车间的主要设备参数进行了设计、选型，完成了主体设备选择、炼钢工艺设计、主厂房工艺布置和设备布置。编制说明书一份，绘制转炉炉型图、车间平面图、剖面图各一张，并完成题目为钢中非金属夹杂及其危害的专题。 关键词：炼钢，顶底复吹，工艺流程，精炼，连铸，设计