基于单片机的温度控制系统_毕业设计论文.docVIP

基于单片机的温度控制系统 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章 绪论 h 1 1.1 技术指标 h 1 1.2 控制方案 h 1 第二章 系统结构及主要元器件 h 2 2.1电烤箱温度控制系统结构 h 2 2.2制作电烤箱主要的元器件 h 2 2.3 部分元器件的简单介绍 h 2 第三章 硬件设计 h 5 3.1 AT89C51单片机与ADC0809接口 h 5 3.2 放大器电路设计 h 5 3.3 键盘及显示电路的设计 h 6 第四章 软件部分设计 h 9 4.1 工作流程 h 9 4.2 功能模块 h 9 4.3 资源分配 h 9 4.4 功能软件设计 h 10 第五章 系统仿真与调试 h 15 5.1 软件简介 h 15 5.2 仿真与调试 h 16 结 论 h 17 参考文献 h 18 第一章 绪论 随着社会的不断发展，人们改造自然的能力也在不断的提高。机器的诞生，为我们减少了部分或者全部的脑力劳动和体力劳动。电子技术的诞生更是带来了翻天覆地的变化。机电控制系统成为机械技术与微电子技术集成的共性关键技术。人们通过它可以使机械完全按照自己的意愿来执行。 本文介绍了以AT89C51单片机为核心的电烤箱温度控制系统。电烤箱的温度控制系统有两个部分组成：硬件部分和软件部分。其中硬件部分包括：单片机电路、传感器电路、放大器电路、转换器电路、以及键盘和显示电路。软件部分包括：主程序、运算控制程序、以及各功能实现模块的程序。文章最后对本设计进行了总结。 温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量，因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。根据温度变化快慢，并且控制精度不易掌握等特点，本文电烤箱的温度控制为模型，设计了以AT89C51单片机为检测控制中心的温度控制系统。温度控制采用PID数字控制算法，显示采用3位LED静态显示。该设计结构简单，控制算法新颖，控制精度高，有较强的通用性。 1.1 技术指标 电烤箱的具体指标如下： 1、电烤箱由1kW电炉加热，最高温度为120℃； 2、电烤箱温度可设置，电烤过程恒温控制，温度控制误差≤±2℃ 3、实时显示温度和设置温度，显示精度为1℃ 4、温度超出设置温度±5℃ 1.2 控制方案 产品的工艺不同，控制温度的精度也不同，因而所采用的控制算法也不同。就温度控制系统的动态特性来讲，基本上都是具有纯滞后的一阶环节，当系统精度及温控的线性性能要求较高时，多采用PID算法来实现温度控制。 本系统是一个典型的闭环控制系统。从技术指标可以看出，系统对控制精度的要求不高，对升降温过程的线性也没有要求，因此，系统采用最简单的通断控制方式，即当烘干箱温度达到设定值时断开加热电炉，当温度降到低于某值时接通电炉开始加热，从而保持恒温控制。 第二章 系统结构及主要元器件 2.1电烤箱温度控制系统结构 温度检测部分人机对话部分 温度检测部分 人机对话部分 热电偶变送器A/D转换器器温度显示 热电偶 变送器 A/D转换器器 温度显示 键盘 键盘 温度控制部分主机 温度控制部分 主机 可控硅调功器 可控硅 调功器 光耦电炉声音报警驱动器 光耦 电炉 声音报警 驱动器 图2-1 电烤箱温度控制系统结构 2.2制作电烤箱主要的元器件 1、AT89C51单片机 2、传感器 3、A/D转换器 4、放大器 5、键盘及显示 2.3 部分元器件的简单介绍 2.3.1 AT89C51单片机 1.概述 AT89C51单片机是美国Intel公司的8位高档单片机系列。也是目前应用最为广泛的一种单片机系列。其内部结构简化框图如下所示。AT89C51系列单片机主要有CPU、存储器（包括RAM和ROM）、I\O接口电路及时钟电路等部分组成。 2. AT89C51单片机引脚功能 I\O引脚共32根。 ①PO口：P0.0-P0.7统称为PO口是8位双向I/O口线。P0口即可作为地址/数据总线使用，又可作为通用的I/O口线。在不接片外存储器与不扩展I/O口时，可作为准双向输入/输出口。在接有片外存储器或扩展I/O时，P0口分时复用为低8位地址总线和双向数据总线。 ② P1口：P1.0-P1.7统称为P1口。是8位准双向I/O口线。P1口作为通用的I/O口使用。 ③ P2口：P2.0-P2.7统称为P2口。是8位准双向I/O口线。P2口即可作为通用的I/O口使用。也可作为片外存储器的高8位地址线。与P0口组成16位片外存储器单元地址。 ④ P3口：P3.0-P3