温州大学瓯江学院机械原理及设计（二）课件第13章 滚动轴承（2）.pptVIP

* 13.3 滚动轴承尺寸的选择 　　滚动轴承尺寸的选择取决于轴承承受的载荷、对轴承寿命要求以及可靠性的要求等。 一、滚动轴承的失效形式 滚动轴承的正常失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。 　　　对于慢慢摆动及转速极低的轴承，主要失效形式是滚动轴承接触面上由于接触应力过大而产生的永久性过大的凹坑。 二、滚动轴承的计算准则 1）一般转速的轴承：进行寿命(额定动载荷)计算，防止疲劳点蚀破坏。 2）静止、转速极低或摆动的轴承：按静强度(额定静载荷)计算，防止塑性变形。 三、滚动轴承的基本额定寿命 寿命定义： 单个轴承，其中任一元件首次出现点蚀之前，内外圈相对转过的转数或者小时数称为轴承的寿命。 可靠性定义： 单个轴承达到或者超过规定寿命的概率。 基本额定寿命（L10 ）： 对于同一条件下运转的一组轴承，将不失效的可靠度为90%时的寿命称为基本额定寿命，用L10表示，单位为106转。 即转了106后，单个轴承不发生点蚀的概率为90%。 轴承的寿命/（106r） 三、滚动轴承的基本额定寿命 某滚动轴承的寿命与可靠度关系曲线 —可靠性有关 基本额定动载荷规定轴承在基本额定寿命L10为106 转时，所能承受的载荷，用 C 表示。 对于具体轴承，C 为定值，按手册查取。 Cr － 指向心轴承的纯径向载荷，称为径向基本额定动载荷。 Ca － 指推力轴承的纯轴向载荷，称为轴向基本额定动载荷。 四、滚动轴承的基本额定动载荷 对角接触球轴承或圆锥滚子轴承，指使套圈间产生纯径向位移的载荷的径向分量。 ——轴承的寿命与所受的负荷大小有关。 滚动轴承尺寸的选择7 　　对于在工作载荷下基本不旋转或缓慢旋转或缓慢摆动的轴承，在国家标准中，对每一种规格的滚动轴承规定了一个不应超过的载荷界限—基本额定静载荷，用C0表示。 　　 五、滚动轴承的基本额定静载荷 六、滚动轴承的寿命计算公式 轴承预期寿命L’10（r） 轴承实际所受载荷P（KN） 106 C P≠C ？ 寿命与负荷关系 六、滚动轴承的寿命计算公式 6207载荷—寿命曲线 问题：如果这时轴承受到15KN的力，那轴承的寿命是多长？ 如果这时候希望轴承具有15×106转的寿命，轴承能承受多大的载荷？ ——寿命计算公式 C：基本额定动载荷 P：当量动载荷载荷 式中：L10为以转数计的滚动轴承基本额定寿命　　　Lh 为以小时计的滚动轴承基本额定寿命　　　C 为滚动轴承的基本额定动载荷（单位：N）　　　P 为滚动轴承的当量动载荷（单位：N）　　　n 为滚动轴承的工作转速（单位：r/min)　　 ε为计算指数，对于球轴承，ε＝3；对于滚子轴承，ε＝10/3。 滚动轴承的寿命计算公式 转速换成小时数 当工作温度高于120℃时，额定动载荷C 会下降，用温度系数 ft 修正： 　　在实际中，轴承往往承受着径向负荷和轴向负荷的联合作用，因此，须将该实际联合负荷转换成与基本额定动载条件相一致的载荷，称为当量动负荷Ｐ。 七、滚动轴承的当量动载荷 实际只受径向负荷Fr的径向接触轴承，P＝Fr； 实际只受轴向负荷Fa的轴向接触轴承，P＝Fa； 对于同时承受径向负荷和轴向负荷的轴承，其当量动负荷为：P＝XFr+YFa。式中X、Y为径向负荷系数和轴向负荷系数，可查附表13-1，13-8。 附表13-1 附表13-1 为了计及实际载荷波动的影响，可对当量动载荷乘上一个载荷系数 f p，查附表13-2 。 碎石机、轧钢机、钻探机、振动筛等 1.8～3.0 强大冲击 机床、车辆、动力机械、起重机、造纸机、选矿机、冶金机械、卷扬机械等 1.2～1.8 中等冲击或中等惯性力 电机、汽轮机、通风机、水泵等 1.0～1.2 无冲击或轻微冲击 举　　　　例 载荷系数 f p 载荷性质 　　解：查附表13-8，得：e＝0.35，Y＝1.7； 　　　　查附表13-1 Fa/ Fr?＝5310/8700＝0.61＞e 　　　　∴　 X＝0.4，Y＝1.7 　　　　则P＝XFr+YFa＝0.4×8700＋1.7×5310＝12507N 例1：已知30313轴承，轴承所受径向力Fr＝8700N，轴承所受轴向力Fa＝5310N，求P。 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 八、滚动轴承尺寸相关选择和验算 已定轴承类型 确定轴承的计算额定动载荷 查手册获得轴承的基本动载荷 寿命计算 轴承型号选择 所选轴承的基本额定动载荷C’ 已知轴承型号 已知轴承寿命 例2：已知轴颈直径d＝60mm，n＝1280r/min，Fr1＝5.4kN，Fr2＝4.8kN，Fa1＝Fa2=1.7kN，运转过程中有轻微冲击。要求预期寿命Lh‘＝