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装配年终工作总结 　　篇一：XX年装配部年度总结　　装配部XX年年度工作总结报告　　尊敬的苏总及公司领导：　　XX 年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们装配部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿文业扬明年会更好。订单如高山，产量如大海。　　一、生产和产量方面　　在过去的一年里，生产部门力挑重担，客户质量标准大幅提高，使得我们公司产品生产从往年单一的亿力和拉瓦客户，到绿田机械公司，同时生产的成功过渡，给装配很大的自信。质量方面：根据客户的要求，经过一段时间的试验，我们的致命问题完全杜绝（扣压尺寸和静压漏水），基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。为了达到客户在产量和质量方面的要求，装配部顶着五金件到货不及时、来料五金件异常、产品型号增加、需求量少、客户订单不稳定。我们做出小批量的常规库存，确保了装配的生产量正常化，给插单做好了准备。年度生产量如下图： 　　二、产品质量方面 　　在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一　　个质量控制关，利用早会，及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观　　点。根据操作工的流程，及时为新现场培训和现场操作实践，保证每一个新员工在岗位　　上独立操作，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，　　只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产的每一环节中，产品质量　　将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。我们在一年半时间里，主要质量问题　　存在PU高压管（表面有疤痕），PVC高压管主要问题点是管内有少量水没有打干净；通　　污管YL接头没有扳到位；打静压时爆管；204及207，打螺帽高压管螺孔间有少量毛刺；　　刚编管有沙眼；刚编管从换供应商之后，装配的扣压尺寸也极难管控，主要是我们钢编　　管的外径尺寸不标准所致；PVC透明管有黑色线条；206弯头漏水（扣压后，主要原因　　是扣压机尺寸椭圆）；不良品五金件没有分开及即时处理；在XX年12月中旬左右，　　我们装配护套拉坏的几率增加，主要原因是，来料护套硬；的接头有锈点，在装配　　生产当中已经发生过好几次；XX年7月份，装配生产高压管有漏水现象，主要原因和　　我们的静压机有直接关系，其次，认为疏忽因素也不可少；以上所有问题装配部已经在　　XX年反应过，XX年我们也在全力改善所遇到的所有问题，具体处理方案在实施。　　在生产中的不良品高压管，若装配以生产为成品的，我们将会做最后的评估，择优使用，　　将生产成本和报废降到最低。有关质量问题，装配做了具体数据，预订装配年度合格率，　　如图所示：　　三、设备模具管理方面　　在这一年半的时间里，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，装配对部分设备进行了保养，有力地保障了装配线的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。但是，我们扣压机这个问题，一直没有得到处理，在生产当中总是扣压尺寸有大有小，也会有部分高压管漏水，在生产钢编管的时候，我们保过压力的高压管，到客户那里总是有沙眼这样的情况。刚编管有沙眼静压机维修这个问题一直影响着装配的生产量，配件的更换和配件的使用频率在递减，因此，装配建议流水线二线更换静压机，确保以后的高压力高压管的正常测试和保压。装配扣压机在XX年上半年经过厂家维修后，我们的扣压有了保证，但是由于一些特殊问题，也导致扣压尺寸的控制范围。我们静压工装由原来的两副，增加到了四副，大大的提高了静压工段的速度。　　四、人员管理方面　　因公司生产任务的急剧增加，产品型号日益增多，公司新招聘员工也不少，共有很多批次的新员工进入装配岗位后不是很顺利，且流动量大，各岗位人员不稳定，给生产各方面管理带来压力，就在这样的压力推动下，我们装配有专人经行现场指导和作业，手把手的从最简单的工序入手，我们不厌其烦的重复做着同一件事情，复杂的事情简单做，简单的事情重复做，重复的事情用心做，我们装配员工有这样的意识和行动，静压机在周末坏掉，都是我们一线员工和我们一起共同帮忙维修，我们争先恐后的为我们装配团队做贡献，小的问题，我们都已经自行处理。给新来员工一个好的团队气氛，保证新进员工的顺利进入岗位角色，胜任各自的岗位工作。装配的凝聚力在逐步向公司的方向前进，紧跟公司的步伐前行。我们装配永结一条心，有面包大家一份拼命去分享，这种理念给我们员工很大启发，因此，我们喜欢我们这个团队。　　我们更明白：　　1、没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了装配部的作业标准。　　2、积极培育团结、和谐的工作氛围，纯洁员工队伍的思