带式输送机分类与工艺设计.docVIP

带式输送机主要构成及作用 主要部件 作用 控制系统 通过PLC程序自动控制或人工手动控制输送机的起车、停车，能够检测输送机的运行状态实现故障停车，同时能够实现对输送机各关键设备如调速设备、制动设备的控制以及实现其它特定的控制功能。【烦请添加】 驱动装置 驱动装置是带式输送机中的动力部分，由电动机、软启动装置、减速机、联轴器、传动滚筒、液力偶合器、制动器、逆止器等组成；驱动装置是由电动机通过联轴器、减速机带动传动滚筒转动，借助于滚筒于胶带之间的摩擦力使输送带转动运行借助滚筒与胶带之间的摩擦力来提供牵引力使输送带运行。 制动装置 制动装置是应用于倾角式带式输送机的安全制动装置，主要用于实现带式输送机的可控制动停车以及异常情况下输送带的紧急制动停车，性能优良的可控制动装置还能够它能够有效防止飞车、打滑、滚料等事故的发生，提高整机使用的安全可靠性和输送带的使用寿命。因此，性能良好的制动装置是保证倾角式带式输送机可靠正常运行及平稳柔性停车的关键部件性能良好的制动装置是保证倾斜式带式输送机和长距离带式输送机正常运行及平稳柔性停车的关键部件。 输送带 输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除外），它不仅要有承载能力，还需要有足够的抗拉强度；输送带由有带芯（骨架）和覆盖层组成，其中覆盖层又分为上覆盖胶、边条胶、下覆盖胶。根据使用条件的不同，可以实现耐寒、耐高温、耐腐蚀、耐磨、防撕裂等不同性能要求。 拉紧装置 张拉紧装置用于保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力输送带具有足够的张力，防止输送带打滑，并且能够补偿输送带过度工况时产生的塑性变形，维持输送机正常运行所需的最小拉紧力，从而保证带式输送机的正常运行。张紧装置性能的好坏直接影响带式输送机的整机性能。 滚筒 滚筒是带式输送机的关键部件，用于传递驱动力、物料卸载、改变胶带缠绕方向等作用。根据安装位置或作用的不同，可以采用光面或表面包胶的方式。滚筒是带式输送机动力传递的主要部件，是将滚筒体与传动装置合成一体的一种驱动装置，同时起到了驱动和改变胶带缠绕方向的作用。 托辊 托辊用于支承输送带和输送带上的物料，减少带式输送机运行阻力，并且保证输送带的垂直度不超过技术标准规定，使带式输送机沿预定的方向平稳运行，按其用途主要分为承载托辊、回程托辊、缓冲托辊与调心托辊以及其它特殊用途托辊。 机头 头架由头架和卸载滚筒组成，主要支承滚筒和承受输送带张力，以及卸料。 中间架 中间架为螺栓联接的快速拆装支架，它由钢管纵梁、H型支架、上下下托辊、和挂钩式槽形托辊托辊架组成，是机器的非固定部分，钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在H型支架的管座中。起到承载托辊、胶带和物料的作用。是输送机的重要组成部分。根据现场需要，可以采用不同的结构形式。 机尾 尾机由尾架和改向滚筒组成，主要支承滚筒及承受输送带张力。 给料装置 给料装置负责将要运输的物料装在输送机上，带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一，给料装置的结构是否合理会影响到输送带的使用期限寿命。 卸载装置 卸载装置负责收集从输送带上卸下全部物料，带式输送机可以在末端卸料，也可在中间卸料，前者不需专门的卸料装置，后者可以采用卸载挡板、卸料器或卸载小车等方式。 清扫装置 清扫器装置用于清洁皮带输运机在运行过程中黏结在输送带上的颗粒，避免输送带偏斜，张力分布不均匀，减少增加驱动装置的能耗降低胶带和滚筒所受到的磨损。 安全保护装置 矿用带式输送机的工作环境和工作条件相当复杂、恶劣，带式输送机的安全保护装置就是为避免事故发生，使带式输送机高效、安全运行而设计的。目前常用带式输送机的保护装置有：打滑保护、撕带保护、跑偏保护、超速保护、烟雾保护、堆煤料位保护、自动防尘和灭火保护等装置。 带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，根据结构不同按运输物料的输送带结构可分成两类：一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带由托辊托起，输送带外表几何形状均为平属通用式带式输送机面；另一类是特种结构的带式输送机，这类带式运输机是根据不同的运输需求而设计的，其输送带的外表形态各异，具体介绍如下： 分类 机型 特点介绍 普 通 型 通用固定带式输送机 固定带式输送机是目前煤矿使用量最多的一种机型，主要用于水平或倾角小于18°的场合。 轻型固定带式输送机 轻型固定式带输送机的输送带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22kw。 钢绳芯带式输送机 属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。 特 种 结 构 型 可伸缩带式输送机 可伸缩带式输送机主要用于采煤工作面运输巷道运输或隧道掘进时物料的输送，机尾可随