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钣金厂计划主管年度工作总结 　　篇一：钣金车间XX年工作总结　　钣金车间XX年工作总结 　　XX年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其 　　他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出　　发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部　　责任奖惩，取得了一定成效。　　一 . 车间工作总结　　1. 生产情况：　　钣金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12　　年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一　　年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从13年完成　　产品统计来看，钣金车间完成的主要产品：AT双电源箱563台；比　　去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。　　AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产　　品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电　　源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9　　月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能　　在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产　　的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目　　同时生产，所以，必须要提前做好备库。　　2. 安全管理，现场管理：　　钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公　　司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作　　来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁　　负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材　　料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但　　是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日　　常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安　　全运行。　　车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存　　放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，　　极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+　　安全）现场管理工作的进一步推行打好了基础。　　3. 产品质量及体系运行：　　13年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯　　彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。产品　　合格率达到99％。　　车间以“三标一体”（即： 三标一体化是指方针、目标统一化；管　　理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；绩效监控同步化；　　持续改进综合化，简称“三标一体化”。）标准体系为依据，对原有的　　制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在　　此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体　　系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的综合管理水　　平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。　　4. 车间管理工作：　　钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由　　车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人　　具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负　　责车间安全生产，设备及工器/具管理：由车间技术员负责车间材料　　的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。并通过对各管　　理人员的指导，改变了以往工作上的一些方式，方法，强调了有关工　　作的时效性，规范性，使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道，　　与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅，钣金车间内部员工的　　思想情绪得到了稳定。总体情况良好，员工思想稳定，工作积极性有　　较大提高，较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。　　二. 存在问题　　1. 基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产　　品及非标GGD, XL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。如　　12年12月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台，工　　艺和外观要求较高。产品尺寸大小分类较多，就给钣金车间的生产带　　来了很大的压力。此类产品外观要求较高，都用不锈钢组装，生产时　　都必须在数控冲床上完成。而我们的数控冲床比较老式陈旧，故障较　　多，效率不高，模具损耗大。所以，生产压力较大。今后如有较大批　　量的产品，则比较难以承受。　　2. 钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用　　较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准　　确地统计出来。　　3. 新进