风管与配件安装技术交底（金属风管).docVIP

专业资料 word完美格式 技术交底记录 编 号 F-01 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 中建五局第三建设有限公司 分项工程名称 风管与部件制作安装 交底提要 风管（金属风管安装）与配件制作制安技术交底 交底内容： 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：风管与配件制作安装（金属风管安装） 2、交底执行标准名称及编号： 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003） 3、交底内容摘要：通风空调及防排烟风管及风口风阀安装 一、工程概况 本项目施工范围为 **项目 安装工程，通风空调及防排烟安装范围包括： 。 本项目空调送排风系统管道采用镀锌钢板制作，共板法兰连接，防排烟系统风管采用镀锌钢板制作，角钢法兰连接，厨房排烟管道采用不锈钢板制作，共板法兰连接。 二、施工准备 (一)、作业条件 1、一般空调送回风系统及防排烟系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，面无杂物的条件下进行。 2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护。 4、制作安装风管及其支架前应熟悉施工图纸和设计施工说明及其它相关资料，将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装，根据风管设计的安装位置，弹出风管中心线，并依线确定各个支吊架的具体安装位置。 (二)材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、硅钛布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求，防锈漆、面漆（本项目采用 色面漆）等同时应在保质期内。 (三)工器具 1、工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、螺丝刀、手剪、倒链、高凳、大绳、射钉枪、刷子等。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 F-01 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 中建五局第三建设有限公司 分项工程名称 风管与部件制作安装 交底提要 风管（金属风管安装）与配件制作制安技术交底 交底内容： 2、工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠（磁力线坠）、角尺。 三、操作工艺 (一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。 (二)制作支吊架 1、按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架形式,水平风管采用通丝螺杆（双吊杆）加镀锌角钢的形式；当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个,固定支架采用全角钢形式；垂直风管的支架采用全角钢加斜撑形式，所有支吊架应满足系统强度需求。通丝螺杆及角钢规格见下表： 表-3.1 矩形风管的长边或圆形风管直径(mm) 横担角钢(mm) 通丝螺杆(mm) D（b）≤400 L30×30×3 φ8 400＜ D（b）≤1000 L40×40×4 φ8 1000＜ D（b）≤2000 L50×50×5 φ10 2000＜ D（b）≤3500 [6 # φ12 支架间距及数量要求见下表 表-3.2 矩形风管长边尺寸或圆形风管直径 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 D（b）≤400mm 3m 4m 2付 400＜ D（b）≤1000mm 3m 3.5m 2付 D（b）＞1000mm 2m 2m 2付 注：风管垂直安装单根直管须有2个固定点 2、风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。 3、风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 F-01 工程名称 交底日期 年 月 日 施工单位 中建五局第三建设有限公司 分项工程名称 风管与部件制作安装 交底提要 风管（金属风管安装）与配件制作制安技术交底 交底内容： 4、保温风管支架横担按风管水平面边长加16cm截取,横担上加3cm厚垫木，长度每边比风管水平边长长3cm;非保温风管横担按风管水平面边长加10cm截取。 5、角钢支架一律采用镀锌角钢制作,镀锌层厚度为80g/㎡，角钢须为国标产品，厚度偏差不得超过10%。 (三)