公差配合与测量技术第章表面粗糙度-公开课件.pptVIP

第四章 表面粗糙度及测量 4.1 概述 二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 4.2 表面粗糙度评定参数 2.评定长度l n : 3.基准线： 二、表面粗糙度主要评定参数 2.微观不平度十点高度Rz： 3.轮廓最大高度Ry： 三、一般规定 4.3 表面粗糙度代号及标注 三、表面粗糙度在图样上的标注方法 4.4 表面粗糙度数值的选择 4.5 表面粗糙度的测量 三、干涉法： 四、针描法： * * 一、表面粗糙度概念： 微小的峰谷高 低程度及间距状况 λ——波距 h——波高 λ/h1000宏观 λ/h =40～1000波度误差 λ / h 40微观 1.对摩擦和磨损的影响 两相对表面运动时，磨损越快。 表面越粗糙，f 2.对配合性质的影响： 如果是间隙配合，磨损后，间隙增大； 如果是过盈配合，由于峰值的存在，压入后，过盈量不足。 3.对疲劳强度的影响： 表面越粗糙，凹谷越深，应力集中越 严重，容易产生疲劳破坏。 4.对接触刚度的影响： 表面越粗糙，峰值越大，实际接触面 小，单位面积受力增加。 5.对耐腐蚀性能的影响： 表面越粗糙容易将腐蚀物存于谷中， 造成对工件表面的腐蚀。 一、术语 1.取样长度l： 用来判断表面粗糙度特征的一段基准长度。 一般情况下，取样长度至少包括5个峰和5个谷。 评定轮廓粗糙度所必须的一段长度。 一般情况下取 ln=5l。 若表面加工不